مشخصات میلگرد ST37 (میلگرد آهن)
دانلود مشخصات فنی میلگرد آهن
دانلود کنید (کلیک کنید ) |
جدول محاسبه وزن تقریبی گرد فولادی
خواص مکانیکی هاترول ST37
استحکام کششی (MPa) | 510 – 360 |
حداقل تنش تسلیم (MPa) | 235 |
ترکیب شیمیایی میلگرد ST37 (میلگرد آهن)
سیلسیوم | 0.35 | کربن | 0.16 |
گوگرد | 0.02 | فسفر | 0.025 |
مس | 0.3 | کروم | 0.3 |
منگنز | min 0.3 – max 1.2 |
استاندارد میلگرد ST37 (میلگرد آهن) در کشورهای جهان
اروپا | DIN 17100 |
EN | S235JR |
آلمان | DIN17006 |
استاندارد میلگرد ST37 در کشورهای جهان
استاندارد میلگرد ST37 (میلگرد آهن) در کشورهای جهان
اروپا | DIN 17100 |
EN | S235JR |
آلمان | DIN17006 |
ترکیب شیمیایی میلگرد ST37 (میلگرد آهن)
سیلیسیوم | 0.35 |
کربن | 0.16 |
گوگرد | 0.02 |
فسفر | 0.025 |
مس | 0.3 |
کروم | 0.3 |
منگنز | min 0.3 – max 1.2 |
جدول محاسبه وزن تقریبی گرد فولادی
قطر | وزن | قطر | وزن | قطر | وزن | قطر | وزن |
Mn | kg / m | Mn | kg / m | Mn | kg / m | Mn | kg / m |
6 | 0/222 | 50 | 15/413 | 135 | 112/364 | 220 | 298/403 |
8 | 0/395 | 55 | 18/650 | 140 | 120/841 | 225 | 312/122 |
10 | 0/617 | 60 | 22/195 | 145 | 129/627 | 230 | 326/148 |
12 | 0/888 | 150 | 26/049 | 65 | 138/721 | 235 | 340/483 |
14 | 1/175 | 70 | 30/081 | 155 | 148/123 | 240 | 355/125 |
16 | 1/578 | 75 | 34/680 | 160 | 157/833 | 245 | 370/076 |
18 | 1/998 | 80 | 39/458 | 165 | 167/852 | 250 | 385/336 |
20 | 2/466 | 85 | 44/545 | 170 | 178/179 | 255 | 400/903 |
22 | 2/984 | 90 | 49/939 | 175 | 188/814 | 260 | 416/779 |
24 | 3/551 | 95 | 55/642 | 180 | 199/757 | 265 | 432/963 |
25 | 3/853 | 100 | 61/654 | 185 | 211/010 | 270 | 449/455 |
28 | 4/828 | 105 | 67/973 | 190 | 222/570 | 275 | 466/256 |
30 | 5/549 | 110 | 74/601 | 195 | 234/438 | 280 | 483/365 |
32 | 6/313 | 115 | 81/537 | 200 | 246/614 | 285 | 500/782 |
35 | 7/553 | 120 | 88/781 | 205 | 259/100 | 290 | 518/508 |
40 | 9/865 | 125 | 96/337 | 210 | 271/893 | 295 | 536/541 |
45 | 12/485 | 130 | 104/195 | 215 | 284/994 | 300 | 554/883 |
خواص مکانیکی هاترول ST37
استحکام کششی (MPa) | 510 – 360 |
حداقل تنش تسلیم (MPa) | 235 |
دانلود مشخصات فنی میلگرد آهن
دانلود کنید (کلیک کنید ) |
موجودی میلگرد ST37 (میلگرد آهن) بازرگانی توس پایا
گرید | محصول | ضخامت | کارخانه | بارگیری | ارتباط با کارشناس |
---|---|---|---|---|---|
St37 | میلگرد | 10 تا 220 میلیمتر | انبار تهران | انبار مشهد | ![]() |
ویژگی های میلگرد St37
این نوع میلگرد بسیار پرکاربرد است و فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی می باشد . دارای خواص مکانیکی بالایی است که این موضوع طول عمر محصولات تولید شده از آن را افزایش می دهد . همچنین برای افزایش خواص مکانیکی محصولات فولادی از عملیات حرارتی استفاده می شود
کاربردهای میلگرد St37
فولاد st37 به دلیل داشتن میزان کربن پایین، از استحکام و خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار بوده و به همین علت میتوان در صنایع ساختمان ، اسکلت بدنه ی ساختمان ، قطعات ماشین ها ، پل ها ، صنعت کشتی سازی ، ساخت لوله همچنین قطعات آن مثل پیچ و مهره ، میله و محور، استفاده کرد کاربرد فراوان دارد.
میلگرد ST37 چیست ؟
فولادهای ساختمانی ST37 دارای خواصی از جمله شکلپذیری سرد، جوشکاری و برشکاری مطلوب هستند.به جز فولاد ST37 دو نوع دیگری از این فولاد وجود دارد که به صورت ST37-2 و ST37-3 نامگذاری شدهاند. فولادهای ST37 دارای کربن کمتر از 0/25 % بوده، از اینرو جزو فولادهای نرم یا mild steel به حساب میآیند.از جمله خواص مکانیکی فولاد ساختمانی ST37 میتوان به استحکام تسلیم MPa235 و استحکام کششی MPa360-510 اشاره کرد.
میلگرد آهنی ST37 به شماره 1.0037، یکی از پرکاربردترین میله های فولادی است که فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی است. این نوع فولاد st37 که آن را تحت عنوان فولاد نرمه نیز نام گذاری می کنند، یکی از پر کاربردترین انواع فولاد است که در رده فولاد با کربن ملایم قرار می گیرد.تولید این محصول با استفاده از روش نورد گرم انجام میگیرد. ST37 برای همین استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار دارد. انواع این محصول، به صورت آجدار و هندسی در بازار مشاهده میشود.
فولاد ساختمانی ST37 به علت خواص فیزیکی و مکانیکی خوب خود کاربرد بسیاری در زمینههای مختلفی همچون شهرسازی داشته به طوری که فولادهای ST37 و ST52 بیش از 50% صنعت را دربرمیگیرند.درصد کربن کمتر موجود در فولاد ST37 باعث میشود قابلیت جوشکاری این فولاد نسبت به فولاد ساختمانی ST52 بهتر شده و لذا کاربرد بیشتری نیز داشته باشد.
عددی که پس از ST میآید استحکام کششی فولاد را بیان میکند (kg⁄〖mm〗^2 ، از طریق حاصلضرب این عدد با عدد 9/81 مقدار استحکام کششی بر حسب MPa بدست میآید)اعداد 2 و 3 نشان دهندهی شرایطی است که بر فولاد به منظور بهبود کیفیت آن اعمال شده است. فولاد ST37 که به عنوان درجهی 1 شناخته میشود برای کار کارهای معمولی، درجهی 2 برای کارهای پراهمیت و درجهی 3 برای فولاد ریختهگری شده با درجه خلوص بالا و خواص جوشکاری مطلوب است.
از کاربردهای این نوع از فولادها که به صورت مقاطع مختلف مثل ورق، میلگرد، تیرآهن، نبشی و انواع لوله استفاده میشوند میتوان به موراد زیر اشاره کرد: ساخت اسکلتهای ساختمان، انواع قطعات و ماشین آلات، اجزای ماشین، ساخت کشتی، لوله و … . به طور معمول، این فولادها به صورت محصول نهایی و تحت فرایندهای شکلدهی، برشکاری و جوشکاری استفاده شده و قابلیت عملیات حرارتی ندارند.
میله فولادی ST37-2 جزو میله فولادهای شکل پذیر، نرم و فولادهای آلیاژی (کم کربن) است. از میله فولاد ST37-2 می توان در ساخت اسکلت ساختمان ها، پل ها، بدنه و قطعات خودرو، ساخت کشتی، ساخت لوله، ماشین آلات و قطعات آن مانند پیچ، مهره، میله و محور استفاده کرد.یک مقطع فولادی مهم و ضروری است که بدون وجود آنها نمیتوان ساختمانسازی کرد. میلگردها انواع مختلفی دارند و هرکدام معمولا برای کاربرد خاص مورد استفاده قرار میگیرد. میلگرد ST37، یک میلگرد پُرکاربرد است که خواص مکانیکی بالایی دارد.
میلگرد ST37 چیست ؟
فولادهای ساختمانی ST37 دارای خواصی از جمله شکلپذیری سرد، جوشکاری و برشکاری مطلوب هستند.به جز فولاد ST37 دو نوع دیگری از این فولاد وجود دارد که به صورت ST37-2 و ST37-3 نامگذاری شدهاند. فولادهای ST37 دارای کربن کمتر از 0/25 % بوده، از اینرو جزو فولادهای نرم یا mild steel به حساب میآیند.از جمله خواص مکانیکی فولاد ساختمانی ST37 میتوان به استحکام تسلیم MPa235 و استحکام کششی MPa360-510 اشاره کرد.
میلگرد آهنی ST37 به شماره 1.0037، یکی از پرکاربردترین میله های فولادی است که فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی است. این نوع فولاد st37 که آن را تحت عنوان فولاد نرمه نیز نام گذاری می کنند، یکی از پر کاربردترین انواع فولاد است که در رده فولاد با کربن ملایم قرار می گیرد.تولید این محصول با استفاده از روش نورد گرم انجام میگیرد. ST37 برای همین استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار دارد. انواع این محصول، به صورت آجدار و هندسی در بازار مشاهده میشود.
فولاد ساختمانی ST37 به علت خواص فیزیکی و مکانیکی خوب خود کاربرد بسیاری در زمینههای مختلفی همچون شهرسازی داشته به طوری که فولادهای ST37 و ST52 بیش از 50% صنعت را دربرمیگیرند.درصد کربن کمتر موجود در فولاد ST37 باعث میشود قابلیت جوشکاری این فولاد نسبت به فولاد ساختمانی ST52 بهتر شده و لذا کاربرد بیشتری نیز داشته باشد.
عددی که پس از ST میآید استحکام کششی فولاد را بیان میکند (kg⁄〖mm〗^2 ، از طریق حاصلضرب این عدد با عدد 9/81 مقدار استحکام کششی بر حسب MPa بدست میآید)اعداد 2 و 3 نشان دهندهی شرایطی است که بر فولاد به منظور بهبود کیفیت آن اعمال شده است. فولاد ST37 که به عنوان درجهی 1 شناخته میشود برای کار کارهای معمولی، درجهی 2 برای کارهای پراهمیت و درجهی 3 برای فولاد ریختهگری شده با درجه خلوص بالا و خواص جوشکاری مطلوب است.
از کاربردهای این نوع از فولادها که به صورت مقاطع مختلف مثل ورق، میلگرد، تیرآهن، نبشی و انواع لوله استفاده میشوند میتوان به موراد زیر اشاره کرد: ساخت اسکلتهای ساختمان، انواع قطعات و ماشین آلات، اجزای ماشین، ساخت کشتی، لوله و … . به طور معمول، این فولادها به صورت محصول نهایی و تحت فرایندهای شکلدهی، برشکاری و جوشکاری استفاده شده و قابلیت عملیات حرارتی ندارند.
میله فولادی ST37-2 جزو میله فولادهای شکل پذیر، نرم و فولادهای آلیاژی (کم کربن) است. از میله فولاد ST37-2 می توان در ساخت اسکلت ساختمان ها، پل ها، بدنه و قطعات خودرو، ساخت کشتی، ساخت لوله، ماشین آلات و قطعات آن مانند پیچ، مهره، میله و محور استفاده کرد.یک مقطع فولادی مهم و ضروری است که بدون وجود آنها نمیتوان ساختمانسازی کرد. میلگردها انواع مختلفی دارند و هرکدام معمولا برای کاربرد خاص مورد استفاده قرار میگیرد. میلگرد ST37، یک میلگرد پُرکاربرد است که خواص مکانیکی بالایی دارد.
کاربردهای میلگرد St37
فولاد st37 به دلیل داشتن میزان کربن پایین، از استحکام و خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار بوده و به همین علت میتوان در صنایع ساختمان ، اسکلت بدنه ی ساختمان ، قطعات ماشین ها ، پل ها ، صنعت کشتی سازی ، ساخت لوله همچنین قطعات آن مثل پیچ و مهره ، میله و محور، استفاده کرد کاربرد فراوان دارد.
ویژگی های میلگرد St37
ویژگی های میلگرد St37
این نوع میلگرد بسیار پرکاربرد است و فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی می باشد . دارای خواص مکانیکی بالایی است که این موضوع طول عمر محصولات تولید شده از آن را افزایش می دهد . همچنین برای افزایش خواص مکانیکی محصولات فولادی از عملیات حرارتی استفاده می شود
مراحل خرید






سوالات متداول
خیر
انبار های توس پایا در تهران و مشهد است و ارسال سفارشات از این انبارها انجام میشود .
از خدمات مجموعه توس پایا میتوان به
- آنالیز محصولات
- برشکاری اره نواری تا قطر 600 میلیمتر
- برشکاری CNC تا قطر 300 میلیمتر
- همچنین نقشه کشی سی ان سی
محصولات بازرگانی توس پایا
چرا از ما خرید کنید ؟
در تلاشیم تا سفارش های مشتریانمان را با مقطوع ترین قیمت بازار و در کمترین بازه زمانی ممکن به دستشان برسانیم. با توجه به اینکه بعضی از مشتریان عزیز تخصص لازم را در زمینه آهن آلات ندارد، این شرکت با داشتن کادری آگاه و مطلع در زمینه آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی، آمادگی ارائه مشاوره رایگان برای مشتریان خود را دارد.
در این مجموعه برای مشتریانی که نقشه ی برش ورق آهن خود را ندارند نقشه کشی های مربوطه توسط کادر مجرب شرکت به صورت رایگان انجام می شود. اعتماد لازمه ی همکاری در تمامی معاملات می باشد، مفتخریم که توانسته ایم در طی دو دهه فعالیت در این زمینه مورد اطمینان و امین مشتریان خود باشیم و توانسته ایم با یاری خدا و اعتماد شما عزیزان بزرگترین عرضه کننده آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی شرق کشور باشیم.
شرکت توس پایا این امکان را برای مشتریان خود فراهم کرده تا بتوانند درخریدشان با خیال راحت و آسوده انتخاب داشته باشند از این رو به مشتریانی که برای اطمینان از خرید خود نیازمند آنالیز محصول هستند با بهره گیری از بهترین آزمایشگاه ها در این حوزه آنالیز مربوطه را ارائه می دهد.
نوردکاری چیست؟
یکی از روشهای تولید میلگرد نورد فولاد است. نوردکاری (فرایند نورد) به فرایند تغییر شکل فولاد با غلتکهای مختلف گفته میشود. نوردکاری به دو شکل نورد سرد و نورد گرم انجام میشود.در روش نورد گرم، فولاد را حرارت میدهند (۸۰۰ تا ۱۲۵ درجه) سپس غلتک کاری میشود.در روش نورد سرد فولاد گرم نورد شده را در دمای اتاق خنک میکنند و در همان دما غلتک کاری میشودفولاد در اثر غلتک کاری فشرده شده و مولکولهای آن به هم نزدیک میشود.
در این حالت سختی و استحکام فلز افزایش مییابد. مثلاً تیرآهن را از شمش تولید میکنند. شمش نوعی محصول میانی بهحساب میآید. پروفیلها، ورقها، میلهها، نبشیها، شمش، بیلت، اسلب و شمشال از انواع رایج و پرکاربرد نیمه ساختهها (محصولات میانی) به شمار میروند. عملیاتی نظیر نوردکاری، پرس کردن، کشیدن و آهنگری بر روی بلوکهای فولادی انجام میشود تا محصولات نیم ساخته تولید شود؛ اما بلوک چگونه ساخته میشود؟
ساخت بلوک با قالب: در این روش فولاد را پس از رساندن به نقطه ذوب درون ظرف مخصوصی به نام پاتیل میریزند سپس آن را داخل قالبهای کوکیل میریزند.
ساخت بلوک با ریختهگری: اینجا نیز فولاد مذاب ابتدا وارد ظرف پاتیل میشود. در ادامه این فرایند، از ظروف تقسیمکننده به ظروف منجمدکننده که عموماً از مس ساختهشدهاند و مدام با آبخنک میشوند. بهاینترتیب فلز سرد و منجمد میشود و به قسمت بعدی وارد میشود. حالا مدام فولاد مذاب به آن اضافهشده و با کولرهایی که در مسیر نوردکاری قرار دارند، خنک میشود. پسازاین قسمت و فرم گرفتن فولاد، آن را با ابزارهای قطع کننده (قیچی یا گاز استیلن) برش میدهند.بلوکها در این مرحله تولید میشوند و هنوز دارای دمای مناسب برای عملیات مختلف هستند؛ بنابراین میتوان آنها را تحت فرایندهای مختلف (مثل نوردکاری) به مقاطع فلزی دیگر تبدیل کرد.
انواع میلگرد از نظر شکل
انواع میلگرد ساده
سطح میلگرد فولادی ساده کاملاً صاف و یکنواخت است.
این میلگردها در سایزهای ۶ تا ۵۰ میلی متر در دسترس هستند .
کاربردهای متفاوتی در صنعت ساخت و ساز دارند.از میلگرد صاف در ساخت درز انقباض برای خیابان ها و فرودگاه ها استفاده میشود
میلگردهای صاف به راحتی خم و بدون صدمه زدن به کل ساختار میلگرد برش داده می شوند.
برای ساختمان های سنگین و سازه هایی مثل پل، استفاده از میلگرد صاف به هیچ عنوان توصیه نمی شود. زیرا اتصال محکمی بین بتن و میلگرد ایجاد نمی شود و احتمال جدا شدن میلگرد از بتن به دلیل فشار بالا وجود دارد.

انواع میلگرد آجدار
این نوع مقاطع سطحی زبر و آجدار دارند بنابراین مشکلات مقاطع صاف برای قرارگیری در بتن را ندارند.
در زمان بتن ریزی اتصال خوبی بین میلگرد و بتن صورت می گیرد و احتمال جدا شدن مقطع از بتن خیلی کم است.مقاطع آجدار در مقاطع ۶ تا ۵۰ میلی متر تولید می گردد.
میلگردهای آجدار خود شامل دو نوع مختلف میلگردهای آجدار ترمومکانیکی یا TMT و میلگردهای آجدار مقاومت بالا HSD می شوند.
میلگردهای آجدار ترمومکانیکی TMT :
این مقاطع در دمای بسیار بالا تولید شده و دارای استحکام زیادی می باشند.
بتن های تهیه شده با این میلگردها نیز بسیار مستحکم و مقاوم اند.میلگردهای آجدار ترمومکانیکی دارای ویژگی هایی همچون استحکام، انعطافپذیری، جوشپذیری، خمش پذیری و همچنین دارای استانداردهای بالای بین المللی هستند.
از دیگر ویژگی های این مقاطع مقاومت به زنگ زدگی، ضد زلزله و دمای بالا است.

میلگردهای آجدار مقاومت بالا HSD :
این میلگردها دارای سطح آجدار مارپیچی و پیچیده هستند.
این مقاطع منحصراً و اساساً برای انواع بتن تهیه می شوند.
میلگردهای آجدار مقاومت بالا در مقاطع ۴ تا ۵۰ میلیمتر وجود دارند.
از ویژگی های این محصولات می توان به سطح کربن پایین که باعث انعطاف پذیری و جوش پذیری مقاطع آجدار مقاومت بالا می شود.
به هنگام استفاده با بتن، این مقاطع خاصیت خمشی بسیار بالایی دارند که کار با آنها را در عین استحکام آسان می کند.
میلگردهای آجدار مقاومت بالا، دارای خاصیت جوش پذیری صد درصد هستند.
این میلگردها برای انواع ساختمان سازی از قبیل ساختمان های صنعتی، تجاری و پل ها کاربرد دارد.
st37 روشهای تولید میلگرد
روش تولید میلگرد st37 با روش نورد
روش نوردکاری از رایجترین روشهای تولید مقاطع فولادی است. به این صورت که شمشهای فولادی را وارد کوره میکنند، در خط تولید و در مرحله رافینگ، ضخامت آن را کاهش و طول آن را افزایش میدهند. در آخرین مرحله برای میلگردهای آجدار از دستگاههای آج زنی برای ایجاد آج بر روی سطح میلگرد استفاده میشود. سپس در اندازههای مشخص توسط دستگاههای مخصوص برش دادهشده و بستهبندی میشود.
در روش نوردکاری دستگاههای زیادی در کارخانهها مورداستفاده قرار میگیرند که مهمترین آنها بهصورت زیر است: کوره پیش گرم برای حرارت دادن شمشها رولهای کوره برای اینکه شمشها را به مرحله بعدی منتقل نماید مجموعه دستگاههای رافینگ که برای کشیدن و کاهش دان ضخامت استفاده میشوند رولهایی که مواد را به مرحله بعدی منتقل میکند قیچی سر زن دستگاه آج زنی (درصورتیکه نیاز میلگرد آجدار تولید شود) شانههای بستهبندی
روش نوردکاری سرد (نورد سرد)
یکی از روشهای تولید میلگردنورد سرد است. در این روش همانطور که گفته شد آرماتور (گرم نورد شده که در دمای اتاق سرد شده) غلتک کاری میشود و به شکل و ضخامت و طول مناسب میرسد. در نورد سرد در اثر غلتک کاری و فشرده شدن فولاد رد دمای اتاق، ساختار کریستالی و مولکولهای آن برخلاف حالت گرم نورد به هم نزدیک نمیشوند بلکه در هم میشکنند و جابجا میشود. در هم ریختن ساختار کریستالی باعث افزایش مقاومت تسلیم و شکلپذیری آن میشود؛ بنابراین میلگردهایی که با روش نورد سرد تولید میشوند، سختی بالاتری اما شکلپذیری کمتری دارند.
تولید میلگرد با روش میکرو آلیاژی
همانطور که از نامش پیداست، آلیاژی از ترکیب عناصر و فلزات مختلف ازجمله تیتانیوم، نیوبیوم و وانادیوم ساخته و از آن میلگرد تولید میشود. عموماً آلیاژها به علت عناصر موجود در ترکیب آنها، نسبت به فولاد معمولی از کیفیت بهتر و مقاومت بالاتری برخوردار هستند. آلیاژهای مختلفی از عناصر متفاوت ساخته میشود که بر اساس درصد و نوع عناصر و فلزات ترکیبشده، ویژگیهای متفاوتی دارند. مثلاً آلیاژهایی ساخته میشود که ضدزنگ هستند.
نوع میلگرد | استاندارد 3132 | میزان مقاومت کششی | میزان مقاومت تسلیم |
میلگرد ساده | 240s | 360 | 240 |
میلگرد آجدار مارپیچ | آج 340 | 500 | 300 |
میلگرد آجدار جناقی | آج 400 | 600 | 400 |
میلگرد آجدار مرکب | آج 500 | 650 | 500 |
قیمت به روز میلگرد ST37
همانطور که شما عزیزان می دانید با توجه به وجود نوسان در بازار آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی امکان ارائه قیمت به صورت آنلاین برای این تسمه فولادی وجود ندارد.
شما می توانید جهت استعلام قیمت میلگرد ST37 (قیمت میلگرد آهن) با ما تماس گرفته و یا از طریق پیام رسان واتس اپ سفارش مورد نظر خود را برای ما ارسال کنید تا کارشناسان فروش ما قیمت میلگرد ST37 (قیمت میلگرد آهن) مورد نظر شما را اعلام کنند.
در این مجموعه امکان ارائه فاکتور رسمی جهت خرید انواع محصولات مجموعه توس پایا وجود داشته و شما می توانید با خیال راحت انواع آهن آلات صنعتی، فولاد های آلیاژی را از ما به صورت رسمی خریداری کرده و خرید آسان و مطمئنی را تجربه کنید. شماره تماس های مجموعه توس پایا جهت ثبت سفارش به شرح زیر می باشد.
تهران : 22247000 – 021 | 8158707 – 0912
مشهد : 32404000 – 051 | 3115027 – 0915
فرآیند جوشکاری آهن ST37
از جمله فرایندهای جوشکاری ST37 میتوان به روشهای TIG، MIG، PTA و GTAW اشاره کرد. در جوشکاری این فولادها انتخاب الکترود بر پایهی ضخامت انجام میشود به طوری که برای ضخامتهای کمتر از 1 اینچ گروه E60xx و برای ضخامتهای بالاتر از 1 اینچ گروه E70xx انتخاب میشوند.
مقدار تنش تسلیم میلگرد st37
در ابتدا بهتر است تعریف ساده ای از تنش تسلیم برای شما بیان کنیم.استحکام تسلیم و یا تنش تسلیم تنشی است که در آن تغیر شکل دایمی و یا پلاستیک ماده شروع می شود که این نقطه نشانگر پایان منطقه الاستیک ماده است.به دلیل اینکه استحکام قطعه در تغییر شکل پلاستیک آسیب قابل ملاحظه ای خواهد دید ، نقطه تسلیم برای ما بسیار مهم می باشد. برای تعیین میزان تنش تسلیم مواد فلزی و پلیمری از تست کشش استفاده می شود.
تست کشش متداول ترین آزمون بررسی خواص مکانیکی مواد است. در تست کشش، بارگذاری از نوع استاتیک است، یعنی نمونه استاندارد تحت نیروی کششی یک بعدی که به طور پیوسته زیاد می شود قرار می گیرد و طول آن افزایش می یابد تا در نهایت منجر به شکست و پارگی نمونه شود. مقدار تنش تسلیم در فولاد st37 برابر 3700 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد.
فروشندگان میلگرد ST37 در ایران
شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی و سنگ های ساختمانی آغاز نموده است. این شرکت با هدف اعتماد سازی و جلب رضایت مشتری، ارائه محصولات مرغوب و با کیفیت، انجام خدمات محوله به نحو احسن و تحویل به موقع محصولات به مشتریان خود در تلاش است یکی از بهترین عرضه کنندگان آهن و فولاد در ایران باشد .
مجموعه آهن آلات سعادتی با تجربه ی 25 ساله خود آمادگی عرضه انواع آهن آلات صنعتی، فولادهای آلیاژی و فلزات رنگین را دارد. این مجموعه زیر نظر شرکت توس پایا می باشد و تحت عنوان آهن روز در فضای مجازی فعالیت دارد. انواع ورق، میلگرد، چهارپهلو، تسمه و لوله های صنعتی (مانیسمان) با بهترین کیفیت در سایز های مختلف موجود می باشد. علاوه بر فروش محصولات فولادی، ارائه خدمات برشکاری CNC نیز در این مجموعه انجام می شود.
تولید میلگرد st37 با روش نوردکاری
ابتدا توضیح کوتاهی در مورد روش نوردکاری و در ادامه به توضیح در مورد اینکه چگونه میلگرد را از روش نورد تولید میکنن میپردازیم با ما همراه باشید به مقاطع فلزی که در اشکال و ابعاد ساده در کوره تولیدشده و از آنها برای ساخت انواع محصولات و مقاطع دیگر استفاده میشود. محصولات میانی در کورهها حرارت دیده، خمیری شده و طی فرایندهای تغییر شکل توسط ماشینها و ابزارهای مختلف، به محصول نهایی تبدیل میشوند.
میلگرد فولادی : آهن آجدار آرماتور فولادی
میلگرد فولادی آهن آجدار آرماتور فولادی یا فیبر پلیمری تقویت شده ای است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن (بتن) مورد استفاده قرار میگیرد. فولاد یا فیبر پلیمری که به این منظور در سازههای بتن آرمه به کار میرود به شکل سیم یا میلگرد میباشد. در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر نیمرخهای I {\displaystyle I} I شکل، ناودانی یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده میشود. آج در میلگرد به منظور درگیرکردن فولاد در بتن است بدین منظور آج در میلگرد به صورت مارپیچ و با عمق استاندارد ایجاد میشود تا بتواند سطح درگیری میلگرد و بتن بالا رود.
امروزه ساختمان سازی بسیار پیشرفت کرده است و هر چه جلوتر می رویم نیازها، خواسته ها و ایده آل ها نیز تغییر می کنند. ساختمان ها برای داشتن استحکام و مقاومت نیاز به ابزارهای ویژه ای دارند که در این میان باید به نقش میلگرد در بتن اشاره کرد.
در واقع میلگرد یا آرماتور، نوعی میله فولادی است که در سایزهای متفاوتی ساخته می شود که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار میگیرد.فولادی که به این منظور در سازههای بتن آرمه به کار میرود به شکل سیم یا میلگرد میباشد و فولاد میلگرد نامیده میشود. نقش میلگرد در بتن برای داشتن ساختمانی مستحکم و مقاوم بسیار حائز اهمیت است
. بتن بدون میلگرد کاربرد چندانی ندارد و در ساختمان سازی به کار گرفته نمی شود از همین رو از این مقاطع فولادی برای افزایش مقاومت بتن به روش های متعددی درون آن جایگذاری می شوددر کشورهای مختلف فولاد میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید میشوند و در هر استانداردی طبقه بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای آرماتور که توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان تولید میشوند با استاندارد روسی مطابقت دارند.
. در اکثر سازه ¬های دست بشر از بتن به منظور استحکام استفاده بنا می شود. اگرچه بتن مقاومت بالایی در برابر نیرو های فشاری دارد و برای خرد کردن این ماده به نیروی فشاری فوق العاده ای احتیاج است، اما یک نقطه ضعف نیز دارد. بتن مقاومت چندانی در برابر نیروهای کششی و چرخشی ندارد، همین جا است که میلگرد نقش خود را ایفا میکند و از سازه ها در مقابل نیروهای کششی محافظت می کند.
در واقع از این محصول فولادی برای تقویت بتن استفاده می شود. یکی از زمان هایی که افزایش مقاومت کششی بتن به لطف میلگرد ها ، از ما محافظت می کند، هنگام وقوع زلزله است. در این مواقع آنچه مانع از ترک خوردن و شکستن بتن می شود، میلگردهای به کار رفته در آن است. آنها همچون محافظان سازه ها عمل می کنند تا ساکنان در امنیت باشند.
از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده است میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته میشوند.
انواع میلگردها بر اساس استاندارد :
- میلگرد ساده 240 (میلگرد ساده)
- میلگرد آج دار 340 (میلگرد آجدار مارپیچ) یا ( یکنواخت)
- میلگرد آج دار 350 (میلگرد آجدار مارپیچ) یا ( یکنواخت)
- میلگرد آج دار 400 (میلگرد آجدار جناقی) یا (یکنواخت)
- میلگرد آج دار 420 (میلگرد آجدار جناقی ) یا ( یکنواخت)
- میلگرد آج دار 500 (میلگرد آجدار مرکب)
- میلگرد آج دار 520 (میلگرد آجدار مرکب )
بیشتر در مورد بازرگانی سعادت توس پایا بخوانید
دانلود صفحه میلگرد ST37 (میلگرد آهن)

دانلود صفحه میلگرد ST37 (میلگرد آهن )
اسکن کنید
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.