توضیحات
| جدول محاسبه وزن تقریبی میلگرد فولادی | |||||||
| وزن | قطر | وزن | قطر | وزن | قطر | وزن | قطر |
| kg / m | Mn | kg / m | Mn | kg / m | Mn | kg / m | Mn |
| 298/403 | 220 | 112/364 | 135 | 15/413 | 50 | 0/222 | 6 |
| 312/122 | 225 | 120/841 | 140 | 18/650 | 55 | 0/395 | 8 |
| 326/148 | 230 | 129/627 | 145 | 22/195 | 60 | 0/617 | 10 |
| 340/483 | 235 | 138/721 | 150 | 26/049 | 65 | 0/888 | 12 |
| 355/125 | 240 | 148/123 | 155 | 30/081 | 70 | 1/175 | 14 |
| 370/076 | 245 | 157/833 | 160 | 34/680 | 75 | 1/578 | 16 |
| 385/336 | 250 | 167/852 | 165 | 39/458 | 80 | 1/998 | 18 |
| 400/903 | 255 | 178/179 | 170 | 44/545 | 85 | 2/466 | 20 |
| 416/779 | 260 | 188/814 | 175 | 49/939 | 90 | 2/984 | 22 |
| 432/963 | 265 | 199/757 | 180 | 55/642 | 95 | 3/551 | 24 |
| 449/455 | 270 | 211/010 | 185 | 61/654 | 100 | 3/853 | 25 |
| 466/256 | 275 | 222/570 | 190 | 67/973 | 105 | 4/828 | 28 |
| 483/365 | 280 | 234/438 | 195 | 74/601 | 110 | 5/549 | 30 |
| 500/782 | 285 | 246/614 | 200 | 81/537 | 115 | 6/313 | 32 |
| 518/508 | 290 | 259/100 | 205 | 88/781 | 120 | 7/553 | 35 |
| 536/541 | 295 | 271/893 | 210 | 96/337 | 125 | 9/865 | 40 |
| 554/883 | 300 | 284/994 | 215 | 104/195 | 130 | 12/485 | 45 |
| میلگرد سمانته |
میلگرد ST52 |
میلگرد VCN |
میلگرد MO40 |
| میلگرد ترانس |
میلگرد SPK |
میلگرد CK45 |
میلگرد A105 |
شرکت سعادت توس پایا تامین کننده و فروشنده انواع میلگرد در ایران
دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰
| تماس با مشاورین توس پایا |
دانلود فایل pdf |
سخت کاری فولاد MO40
میلگرد mo40 به وسیله هوا و حرارت و کوئنچ کردن سخت میشود. گرد Mo40 را در درجه حرارتی ثابت به سختی 18 – 22 راکول میرسانند و اگر عملیات حرارتی بیشتری نیاز باشد گرد mo40 را در درجه 840 – 875 سانتی گراد بین 15 الی 20 دقیقه حرارت داده تا حرارت به صورت یکسان به میلگرد منتقل شود که نوع خاصی از عملیات حرارت پذیری می باشد. سخت کاری برای افزایش مقاومت فولاد در برابر ، ضربه ، سایش ، خوردگی و … می باشد و باعث افزایش طول عمر فولاد می شود. این فولاد در صنایع مختلفی مانند غلتک های صنایع سیمان ، دنده فرمان ، محور های خودرو ، پیچ های مقاوم ، ظروف تحت فشار و … کاربرد دارد.
خواص فیزیکی فولاد mo40
- ضریب الاستیسیته : 190 – 210 [103 x N/mm2 ]
- چگالی فولاد mo40 ء : 7.84
- نقطه ذوب : 1416°C
ترکیبات شیمیایی فولاد آلیاژی Mo40
| %p | %Mn | %Si | %C |
| 0.035 | 0.9 – 0.6 | 0.4 | 0.45 – 0.38 |
| – | % Mo | %Cr | %s |
| – | 0.3 – 0.15 | 1.2 – 0.9 | 0.035 |
در برخی موارد برای رفع تردی در فولاد آلیاژی mo40 به خاطر کروم موجود در آن از 0.2% نیکل استفاده می شود.
خواص مکانیکی میلگرد mo40
| section | (MPa) Yield strength | tensile strength | Elongation % | izod | hardness |
| 50 | 770 | 930 | 17 | 96 | 275 |
| 100 | 710 | 920 | 15 | 70 | 270 |
| 200 | 570 | 850 | 14 | 60 | 250 |
فولاد آلیاژی 4140
فولاد ۴۱۴۰ نیز استاندارد دیگری از فولاد MO40 است که توسط کشور آمریکا تولید و عرضه می گردد. فولاد Mo40 در استاندارد AISI آمریکا با نام فولاد 4140 نیز شناخته میشود. نام بهلری این فولاد نیز VCL140 است که در اتریش تولید میشود و از دیگر نام های تجاری این فولاد CM5 است که این نام در استاندارد پولدی قرار دارد. همچنین این فولاد در استاندارد ASSAB نیز با نام 709 شناخته میشود. ذوب و تهیه این آلیاژ در کوره های قوس الکتریکی و هم در کوره های القایی صورت می گیرد. نکته قابل توجه در ذوب فولاد MO40 سرباره گیری کامل آن است و به همین دلیل است که فولادهای MO40، به آلیاژهای با کیفیت بالا معروف هستند. فولاد MO40 دارای قابلیت بالای هدایت حرارتی، شکل پذیری و دوام بالایی می باشند نامگذاری فولاد MO40 بر اساس استانداردهای مختلف:
| IASC MARK مارک فوالد آلیاژی اصفهان | ۷۲۲۵ IASC |
| DIN آلمان | ۱٫۷۲۲۵ |
| SARSTAHL ROCHLING (زارشتال (روشلیتینگ | MO40 |
| B.S. بریتانیا | ۷۰۸M40 |
| SWEDEN سوئد | ۴۲CrMo4 |
| A.I.S.I. SAE/ASTM آمریکا | ۴۱۴۰ SAE |
میلگرد Mo40 در استاندارد های دیگر:
| AISI | Bohler | ASSAB | Poldi |
| 4140 | VCL140 | 709 | CM5 |
مشخصات فولاد Mo40 (فولاد 1.7225)
فولاد آلیاژی mo40 در درجه 860 – 900 درجه سانتی گراد حرارت دیده میشود و باید حرارت به طور یکسان به تمام نقاط میلگرد انتقال یابد.
سپس به مدت 20 دقیقه در آب و پس از آن در هوا خنک میشود. دمای آنیل میلگرد Mo40 بین 800 – 850 درجه سانتی گراد است که مطابق بالا باید به طور یکسان حرارت دیده شود و سپس در آب خنک میشود.
دمای برگشت (Tempering) میلگرد mo40 بین 550 – 700 درجه است و سایر مراحل نیز مطابق مراحل بالا انجام میشود.
عملیات حرارتی میلگرد Mo40
همانطور که اشاره شد این فولاد قابل عملیات حرارتی میباشد و با انجام عملیات حرارتی‌های مختلف میتوان به خواص مورد نظر رسید، عملیات حرارتی هایی که روی این نوع آلیاژها قابل انجام است،
عبارتنداز: نرماله کردن، آنیل، آب دهی (سخت کاری) و تمپر کردن، خرید و فروش میلگردهای Mo40 معمولا به صورت آنیل شده که نرم‌ترین حالت میباشد انجام میشود تا کار کردن با آن از جمله ماشینکاری، فرم دهی و … ساده‌تر باشد. عملیات حرارتی نرماله کردن میلگرد Mo40 با حرارت دهی در دمای 913 درجه سانتیگراد و خنک کردن فولاد در هوا میباشد، حاصل این عملیات حرارتی ساختاری یکنواخت و هموژن از عناصر آلیاژی میباشد.
عملیات آنیل میلگرد Mo40 با حرارت دهی در دمای 872 درجه سانتیگراد و آرام خنک کردن آن در کوره خاموش انجام میشود، نرم‌ترین حالت فولاد پس از آنیل کردن آن میباشد.
میلگرد Mo40 آب دیده بیشترین خواص سختی را دارد، میلگرد Mo40 در دمای 845 درجه سانتیگراد گرم می‌شوند و در آب یا روغن کوئنچ میشود و با تغییر خواص ساختاری سختی آن افزایش پیدا می‌کند.
فرآیند تمپر کردن (برگشت یا بازپخت) میلگرد Mo40 که به منظور حذف تنش های ناشی از سخت کاری انجام می‌گیرد با حرارت دهی در دمای حداکثر 650 درجه سانتیگراد و خنک کردن آن در هوا صورت می‌گیرد.
فورجینگ و جوشکاری میلگرد mo40
فولاد mo40 قابلیت جوشکاری خوبی دارد و به خوبی شکل پذیر است.
از دیگر فرایندهایی که بر روی این فولادها انجام میشود میتوان به فورجینگ اشاره کرد که شامل حرارت‌دهی در محدوده دمایی ℃1150-℃1200 و انجام عملیات فورجینگ است.
جوشکاری Mo40 در شرایط بازپخت و سخت شده پیشنهاد نمیشود و باید در صورت امکان از آن جلوگیری شود.
بهترین حالت برای جوشکاری این فولاد آلیاژی در حالت آنیل است.
همچنین باید بیان شود که جوشکاری Mo40 در هر شرایطی باید با استفاده از الکترودهای کم هیدروژن انجام گردد.
استانداردهای عمومی فولاد mo40
| AFNOR | AS 1444 | BS 970-1955 | BS 970-3-1991 | JIS G4105 | AST A29 | DIN | .Material No | BS EN 10250 |
| 42CD4 | 4140 | EN19A | 708M40 | SCM440 | 4140 | 38HM | 1.7225 | 42CrMo40 |
