ورق St37

متاسفانه بدلیل نوسانات شدید بازار فولاد امکان ارائه قیمت بصورت آنلاین نمیباشد برای کسب اطلاع از قیمت های روز ورق فولادی ST37 جهت ثبت سفارش و خرید با ما درتماس باشید ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰ | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

ورق St37 بر اساس استاندارد 1710 DIN طراحی و تولید می‌شود و نوعی ورق سیاه به شمار می رود.ورق ST37 جزو پرفروش ترین ورق آهن در ایران میباشد ورق ST37 به عنوان فولاد نرم در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار میگرد که از جمله فولادهای کم کربن می باشد. محصولاتی از قبیل شمش‌های فولادی، میله‌های سیم، محصولات تخت، و صفحات فولادی مانند نوار فولادی ولوله‌های فولادی جوش داده‌شده با استفاده از ورق St37 ساخته می‌شوند .ورق سیاه ST37 از نوع فولاد، استحکام متوسطی دارد.همچنین، درصد کم کربن در این نوع ورق ها خاصیت جوش پذیری آنها را افزایش داده است. یکی از اصلی ترین فولاد های غیر آلیاژی می باشد که جزء فولادهای مورد استفاده در صنایع ساختمان سازی به حساب می آید.ورق های سیاه ST37 تحت عنوان فولاد نرمه نیز در صنعت شناخته می شوند که به دلیل کربن پایین ، استحکام بالایی داشته و در صنعت و ساختمان سازی کاربرد گسترده ای دارد.



دسته بندی:

توضیحات

ما دراین صفحه به بررسی ورق ST37

تفاوت ورق آهن و ST52

استعلام قیمت و مراحل خرید ورق آهن

کاربرد و ویژگی های ورق اس تی 37 

محصولات مرتبط با ورق آهن

فروشندگان ورق آهن در ایران

آنالیز کامل خواص مکانیکی ، فیزیکی ، شیمیایی و تست مواد اولیه و جداول وزن ورق فولاد مبارکه ، اکسین خوزستان ، کاویان

استانداردهای ورق آهن ، فولاد کم کربن ، نرم بندی فولاد های ریختگی ، دسته بندی فولادها براساس اهداف کاربردی و دسته بندی فولادهای براساس کیفیت

مخصوص میپردازیم

توس پایا
  • بازرگانی سعادت توس پایا
  • ورق ST37 چیست ؟
  •  تفاوتهای ورق سیاه st37 و st52 
  • مراحل خرید ورق ST37 
  • ویژگی های ورق St37
  • کاربردهای ورق St37
  • محصولات مرتبط ورق ST37
  • قیمت به روز ورق آهن
  • چرا از ما خرید کنید ؟
  • فروشندگان ورق ST37 در ایران
  • نمودار نوسان قیمت ورق آهن
  • ترکیب شیمیایی st37
  • خواص مکانیکی ورق سیاه اس تی 37
  • خواص فیزیکی ورق سیاه اس تی 37
  • تست ماده اولیه ورق سیاه ST37
  • اطلاعات بیشتر در مورد ورق سیاه اس تی 37

بازرگانی سعادت توس پایا



شرکت بازرگانی سازه گستر سعادت توس پایا در سال 1375 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و با توجه به فعالیت های گسترده

در سالهای اولیه موفق به کسب چندین نمـایندگی از شرکت های داخلی شد، که سبب گردید تحول نوینی در صنـعت استان و عرضه محصولات فـولادی صورت گیرد

.و اکنون بزرگترین شرکت بازرگانی و تامین کننده آهـن آلات در شمال شرق کشور می باشد. 


ورق ST37 چیست ؟

 

  • محصولات نهایی نورد گرم را ورق سیاه می نامند.
  • همانند S235JR یا Q235، این ورق‌ها نیز شامل 0.20% کربن هستند.
  • مواد شیمیایی این ورق فولادی حاوی 17/0 تا 2/0 ((% wt. کربن است.
  • ورق های سیاه به دو صورت صنعتی و معمولی در بازار عرضه می گردند.
  • این مقدار کم‌کربن باعث افزایش قابلیت جوش‌پذیری ورق‌های St37 می‌شود.
  • در ایران، ورق St37 بر اساس استاندارد 1710 DIN طراحی و تولید می‌شود.
  • ورق فولادی را با فشرده‌سازی چندین لایه فولاد و تشکیل یک صفحه فولادی تهیه می‌کنند. 
  • ورق گرم (hot rolled sheet) یا ورق آهن نورد گرم با نام ورق سیاه هم شناخته می‌شود.  
  • این محصول کاربردهای فراوانی دارد و به‌عنوان پر تولیدترین محصول در صنعت آهن و فولاد شناخته می‌شود.
  • یکی از پر تقاضاترین گریدهای ورق فولادی، St37 است که نوعی فولاد مسطح تولیدشده با روش نورد گرم را در برمی‌گیرد.
  • ورق فولادی یا فولاد سازه‌ای همان صفحات فولادی است که برش خورده و برای ساخت محصولات ظریف‌تر به یکدیگر جوش زده می‌شوند.
  • St37 به ورق‌های فولادی کم‌کربنی گفته می‌شود که در صنایع مختلف، به‌ویژه ساخت‌وساز شاسی و بدنه اتومبیل، مهندسی عمران و مهندسی صنایع، کاربرد دارد.
  • گریدهای مختلف St37 عبارت‌اند از: St37-2، St37-3U، St37-3n، Rst-2 و فولاد Ust37-2. قدرت تسلیم ورق St37 بین 340 Mpa تا 470 Mpa است.
  • ورق سیاه صنعتی که با استاندارد A شناخته می شوند مانند A516 ، در صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی ، تانکر سازی و به طور کلی در صنایع سنگین به کار برده مشوند.
  • محصولاتی از قبیل شمش‌های فولادی، میله‌های سیم، محصولات تخت، و صفحات فولادی مانند نوار فولادی ولوله‌های فولادی جوش داده‌شده با استفاده از ورق St37 ساخته می‌شوند.
  • به دلیل اینکه فرآیند در دمای بالا انجام می‌شود سطح ورق دچار اکسیداسیون سطحی می‌شود و محصول نهایی ظاهری تیره پیدا می‌کند به همین دلیل اصطلاحا با نام ورق سیاه شناخته می‌شود.
  • استحکام و قدرت ورق St37 به‌اندازه فولاد ASTM A36 نیست؛ بااین‌حال، از این ورق‌ها برای مصارف روزانه و ساخت‌وساز سازه‌هایی که نیازمند مقاومت و استحکام بالا نیستند، استفاده می‌شود.
  • محصولات خروجی نورد سرد ، ورق گالوانیزه و ورق روغنی میباشند که در تولید کانال های کولر، لوله های آب و به طور کلی جاهایی که امکان ارتباط با آب و خوردگی وجود دارد، مورد استفاده قرار میگیرند .
  • ورق سیاه از تختال های فولادی تولید می‌شود، تختال ها در دمای 1250-1280 درجه سانتیگراد در کوره‌ های مخصوصی پیش گرم می‌شوند و تحت غلطک‌های پرفشار قرار می‌گیرند و همزمان که طولشان زیاد می‌شود از ضخامتشان کم می‌شود.
  • ورق از لحاظ نوع ساخت به دوسته کلی ورق گرم و ورق سرد تقسیم می‌شود، ورق گرم در دمای بالا در حالی که فولاد سرخ است، نورد می‌شود و ورق سرد در دمای پایین‌تر تحت فشار زیاد غلطک‌ها ضخامتش کم می‌شود و بوجود می‌آید.
  • بااین‌حال، ازآنجایی‌که اجزای شیمیایی این ورق‌ها به‌گونه‌ای است که در مقابل خوردگی مقاومت بالایی ندارند، سطح ورق‌های فولادی St37 با سه روش پوشانده می‌شود: گالوانیزه، سیاه یا رنگ‌کاری. فولادهای سازه‌ای چون St37 به سهولت پرچ، پیچ و مهره و جوشکاری می‌شوند و استقامت مناسبی دارند.



ورق ST37 چیست ؟


  • محصولات نهایی نورد گرم را ورق سیاه می نامند.
  • همانند S235JR یا Q235، این ورق‌ها نیز شامل 0.20% کربن هستند.
  • مواد شیمیایی این ورق فولادی حاوی 17/0 تا 2/0 ((% wt. کربن است.
  • ورق های سیاه به دو صورت صنعتی و معمولی در بازار عرضه می گردند.
  • این مقدار کم‌کربن باعث افزایش قابلیت جوش‌پذیری ورق‌های St37 می‌شود.
  • در ایران، ورق St37 بر اساس استاندارد 1710 DIN طراحی و تولید می‌شود.
  • ورق فولادی را با فشرده‌سازی چندین لایه فولاد و تشکیل یک صفحه فولادی تهیه می‌کنند. 
  • ورق گرم (hot rolled sheet) یا ورق آهن نورد گرم با نام ورق سیاه هم شناخته می‌شود.  
  • این محصول کاربردهای فراوانی دارد و به‌عنوان پر تولیدترین محصول در صنعت آهن و فولاد شناخته می‌شود.
  • یکی از پر تقاضاترین گریدهای ورق فولادی، St37 است که نوعی فولاد مسطح تولیدشده با روش نورد گرم را در برمی‌گیرد.
  • ورق فولادی یا فولاد سازه‌ای همان صفحات فولادی است که برش خورده و برای ساخت محصولات ظریف‌تر به یکدیگر جوش زده می‌شوند.
  • St37 به ورق‌های فولادی کم‌کربنی گفته می‌شود که در صنایع مختلف، به‌ویژه ساخت‌وساز شاسی و بدنه اتومبیل، مهندسی عمران و مهندسی صنایع، کاربرد دارد.
  • گریدهای مختلف St37 عبارت‌اند از: St37-2، St37-3U، St37-3n، Rst-2 و فولاد Ust37-2. قدرت تسلیم ورق St37 بین 340 Mpa تا 470 Mpa است.
  • ورق سیاه صنعتی که با استاندارد A شناخته می شوند مانند A516 ، در صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی ، تانکر سازی و به طور کلی در صنایع سنگین به کار برده مشوند.
  • محصولاتی از قبیل شمش‌های فولادی، میله‌های سیم، محصولات تخت، و صفحات فولادی مانند نوار فولادی ولوله‌های فولادی جوش داده‌شده با استفاده از ورق St37 ساخته می‌شوند.
  • به دلیل اینکه فرآیند در دمای بالا انجام می‌شود سطح ورق دچار اکسیداسیون سطحی می‌شود و محصول نهایی ظاهری تیره پیدا می‌کند به همین دلیل اصطلاحا با نام ورق سیاه شناخته می‌شود.
  • استحکام و قدرت ورق St37 به‌اندازه فولاد ASTM A36 نیست؛ بااین‌حال، از این ورق‌ها برای مصارف روزانه و ساخت‌وساز سازه‌هایی که نیازمند مقاومت و استحکام بالا نیستند، استفاده می‌شود.
  • محصولات خروجی نورد سرد ، ورق گالوانیزه و ورق روغنی میباشند که در تولید کانال های کولر، لوله های آب و به طور کلی جاهایی که امکان ارتباط با آب و خوردگی وجود دارد، مورد استفاده قرار میگیرند .
  • ورق سیاه از تختال های فولادی تولید می‌شود، تختال ها در دمای 1250-1280 درجه سانتیگراد در کوره‌ های مخصوصی پیش گرم می‌شوند و تحت غلطک‌های پرفشار قرار می‌گیرند و همزمان که طولشان زیاد می‌شود از ضخامتشان کم می‌شود.
  • ورق از لحاظ نوع ساخت به دوسته کلی ورق گرم و ورق سرد تقسیم می‌شود، ورق گرم در دمای بالا در حالی که فولاد سرخ است، نورد می‌شود و ورق سرد در دمای پایین‌تر تحت فشار زیاد غلطک‌ها ضخامتش کم می‌شود و بوجود می‌آید.
  • بااین‌حال، ازآنجایی‌که اجزای شیمیایی این ورق‌ها به‌گونه‌ای است که در مقابل خوردگی مقاومت بالایی ندارند، سطح ورق‌های فولادی St37 با سه روش پوشانده می‌شود: گالوانیزه، سیاه یا رنگ‌کاری. فولادهای سازه‌ای چون St37 به سهولت پرچ، پیچ و مهره و جوشکاری می‌شوند و استقامت مناسبی دارند.



در ادامه به توضیحی در مورد تفاوتهای ورق سیاه st37 و st52 میپردازیم 


فولاد ساختمانی که به طور عمده در صنعت ساختمان استفاده می شود فولاد st37 است.

دلیل استفاده بی شمار از این فولاد نیز جوش پذیری و خواص مکانیکی مناسب می باشد. با این حال در برخی از موارد فولاد st52 نیز به جای این نوع محصول در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد.

این در حالی است که قیمت ورق st37 با قیمت ورق st52 تفاوت چندانی ندارد. هرچند استفاده از st52 به جای st37 معمولا سبب کاهش وزن فولاد مصرفی ساختمان می گردد.

به طور کلی ورق st52 دارای شکل ذیری کمتری نسبت به ورق st37 می باشد. دلیل این امر نیز میزان کربن بالا در فولاد مصرفی است. وزن مخصوص این فولادها یکسان بوده ولی از لحاظ استحکام ورق های st52 به دلیل وجود عناصر آلیاژی دارای مقاومت بیشتری می باشند.

  • بخش روش تولید: حروفی که در این بخش به کار می رود فرایند تهیه فولاد ، ویژگی های برجسته و نحوه ریخته گری آن را مشخص می کند.
  • بخش عملیات انجام شده: حروفی که در این بخش به کار می روند، مشخص کننده عملیات حرارتی، روش فرم دادن و کیفیت سطح در ورق های ظریف است. علامت های مربوط به این بخش در آخر حروف و اعداد معروف فولاد نوشته می شوند. در بعضی موارد پس از حرف مربوط به بخش عملیات انجام شده، عددی قرار دارد که معرف استحکام کشش آن بر حسب دکانیوتن بر میلی متر مربع است.

درصد عناصر شیمیایی در ورق سیاه با استاندارد st37

درصد عناصر شیمیایی در ورق سیاه با استاندارد st52

در ادامه به توضیحی در مورد تفاوتهای


ورق سیاه st37 و st52 میپردازیم 


فولاد ساختمانی که به طور عمده در صنعت ساختمان استفاده می شود فولاد st37 است.

دلیل استفاده بی شمار از این فولاد نیز جوش پذیری و خواص مکانیکی مناسب می باشد. با این حال در برخی از موارد فولاد st52 نیز به جای این نوع محصول در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد.

این در حالی است که قیمت ورق st37 با قیمت ورق st52 تفاوت چندانی ندارد. هرچند استفاده از st52 به جای st37 معمولا سبب کاهش وزن فولاد مصرفی ساختمان می گردد.

به طور کلی ورق st52 دارای شکل ذیری کمتری نسبت به ورق st37 می باشد. دلیل این امر نیز میزان کربن بالا در فولاد مصرفی است. وزن مخصوص این فولادها یکسان بوده ولی از لحاظ استحکام ورق های st52 به دلیل وجود عناصر آلیاژی دارای مقاومت بیشتری می باشند.

  • بخش روش تولید: حروفی که در این بخش به کار می رود فرایند تهیه فولاد ، ویژگی های برجسته و نحوه ریخته گری آن را مشخص می کند.
  • بخش عملیات انجام شده: حروفی که در این بخش به کار می روند، مشخص کننده عملیات حرارتی، روش فرم دادن و کیفیت سطح در ورق های ظریف است. علامت های مربوط به این بخش در آخر حروف و اعداد معروف فولاد نوشته می شوند. در بعضی موارد پس از حرف مربوط به بخش عملیات انجام شده، عددی قرار دارد که معرف استحکام کشش آن بر حسب دکانیوتن بر میلی متر مربع است.

درصد عناصر شیمیایی در ورق سیاه با استاندارد st37


درصد عناصر شیمیایی در ورق سیاه با استاندارد st37

درصد عناصر شیمیایی در ورق سیاه با استاندارد st52


درصد عناصر شیمیایی در ورق سیاه با استاندارد st52

مراحل خرید ورق ST37

1. تماس با ما 

2.  دریافت پیش فاکتور از کارشناسان فروش 

3. تایید پیش فاکتور و اعلام به کارشناسان 

4. پرداخت بیعانه سفارش مورد نیاز

5. اعلام وزن دقیق محصول به مشتری و تسویه حساب

6. ارسال بار به مقصد تعیین شده توسط مشتری


مراحل خرید از توس پایا
مراحل خرید از توس پایا

1. تماس با ما 

2.  دریافت پیش فاکتور از کارشناسان فروش 

3. تایید پیش فاکتور و اعلام به کارشناسان 

4. پرداخت بیعانه سفارش مورد نیاز

5. اعلام وزن دقیق محصول به مشتری و تسویه حساب

6. ارسال بار به مقصد تعیین شده توسط مشتری


ویژگی های ورق St37


رایج ترین نوع ورق سیاه از نظر کیفیت است که از نظر سختی و منعطف بودن در حد متوسط قرار دارد . خواص مکانیکی از دیگر مشخصات ویژه ی آنها می باشد . این نوع ورق فولادی از تنش تسلیم خوبی برخوردار بوده و استحکام کششی بالایی دارد.

کاربردهای ورق St37


از این ورق میتوان در صنایع بسیار متنوعی استفاده کرد . از عمده کاربرد های آن میتوان به این موارد اشاره کرد : سازه های ساختمانی ،میلگرد و نبشی ، ساخت مقاطع فولادی مانند پروفیل ،لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی ، صفحه ی ستون ساختمان ، بدنه ی خودرو ، ساخت نبشی و ناودانی ساخت دستگاه صنعتی و صفحات مشبک

ویژگی های ورق St37


رایج ترین نوع ورق سیاه از نظر کیفیت است که از نظر سختی و منعطف بودن در حد متوسط قرار دارد . خواص مکانیکی از دیگر مشخصات ویژه ی آنها می باشد . این نوع ورق فولادی از تنش تسلیم خوبی برخوردار بوده و استحکام کششی بالایی دارد.

کاربردهای ورق St37


از این ورق میتوان در صنایع بسیار متنوعی استفاده کرد . از عمده کاربرد های آن میتوان به این موارد اشاره کرد : سازه های ساختمانی ،میلگرد و نبشی ، ساخت مقاطع فولادی مانند پروفیل ،لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی ، صفحه ی ستون ساختمان ، بدنه ی خودرو ، ساخت نبشی و ناودانی ساخت دستگاه صنعتی و صفحات مشبک

محصولات مرتبط ورق ST37

میلگرد St37
چهارپهلو ST37
تسمه St37

قیمت به روز ورق آهن


همانطور که شما عزیزان می دانید با توجه به وجود نوسان در بازار آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی امکان ارائه قیمت به صورت آنلاین برای این تسمه فولادی وجود ندارد. شما می توانید جهت استعلام قیمت ورق ST37 با ما تماس گرفته و یا از طریق پیام رسان واتس اپ سفارش مورد نظر خود را برای ما ارسال کنید تا کارشناسان فروش ما قیمت ورق ST37 مورد نظر شما را اعلام کنند. در این مجموعه امکان ارائه فاکتور رسمی جهت خرید انواع محصولات مجموعه توس پایا وجود داشته و شما می توانید با خیال راحت انواع آهن آلات صنعتی، فولاد های آلیاژی  را از ما به صورت رسمی خریداری کرده و خرید آسان و مطمئنی را تجربه کنید. شماره تماس های مجموعه توس پایا جهت ثبت سفارش به شرح زیر می باشد.

تهران : 22247000 – 021 | 8158707 – 0912

مشهد : 32404000 – 051 | 3115027 – 0915

استعلام قیمت توس پایا

چرا از ما خرید کنید ؟

در تلاشیم تا سفارش های مشتریانمان را با مقطوع ترین قیمت بازار و در کمترین بازه زمانی ممکن به دستشان برسانیم.
با توجه به اینکه بعضی از مشتریان عزیز تخصص لازم را در زمینه آهن آلات ندارد، این شرکت با داشتن کادری آگاه و مطلع در زمینه آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی، آمادگی ارائه مشاوره رایگان برای مشتریان خود را دارد.
در این مجموعه برای مشتریانی که نقشه ی برش ورق آهن خود را ندارند نقشه کشی های مربوطه توسط کادر مجرب شرکت به صورت رایگان انجام می شود.

اعتماد لازمه ی همکاری در تمامی معاملات می باشد، مفتخریم که توانسته ایم در طی دو دهه فعالیت در این زمینه مورد اطمینان و امین مشتریان خود باشیم و توانسته ایم با یاری خدا و اعتماد شما عزیزان بزرگترین عرضه کننده آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی شرق کشور باشیم.

شرکت سازه گستر سعادت توس پایا این امکان را برای مشتریان خود فراهم کرده تا بتوانند درخریدشان با خیال راحت و آسوده انتخاب داشته باشند از این رو به مشتریانی که برای اطمینان از خرید خود نیازمند آنالیز محصول هستند با بهره گیری از بهترین آزمایشگاه ها در این حوزه آنالیز مربوطه را ارائه می دهد.

خرید از توس پایا

فروشندگان ورق ST37 در ایران

شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی و سنگ های ساختمانی آغاز نموده است. این شرکت با هدف اعتماد سازی و جلب رضایت مشتری، ارائه محصولات مرغوب و با کیفیت، انجام  خدمات  محوله  به  نحو  احسن  و تحویل به موقع محصولات به مشتریان خود در تلاش است یکی از بهترین عرضه کنندگان آهن و فولاد در ایران باشد 

سایت ثمین تجارت
سایت ثمین تجارت

شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی و سنگ های ساختمانی آغاز نموده است. این شرکت با هدف اعتماد سازی و جلب رضایت مشتری، ارائه محصولات مرغوب و با کیفیت، انجام  خدمات  محوله  به  نحو  احسن  و تحویل به موقع محصولات به مشتریان خود در تلاش است یکی از بهترین عرضه کنندگان آهن و فولاد در ایران باشد 

سایت آهن روز

مجموعه آهن آلات سعادتی با تجربه ی 25 ساله خود آمادگی عرضه انواع آهن آلات صنعتی، فولادهای آلیاژی و فلزات رنگین را دارد. این مجموعه زیر نظر شرکت توس پایا می باشد و تحت عنوان آهن روز در فضای مجازی فعالیت دارد. انواع ورق، میلگرد، چهارپهلو، تسمه و لوله های صنعتی (مانیسمان) با بهترین کیفیت در سایز های مختلف موجود می باشد. علاوه بر فروش محصولات فولادی، ارائه خدمات برشکاری CNC نیز در این مجموعه انجام می شود.

سایت آهن روز

مجموعه آهن آلات سعادتی با تجربه ی 25 ساله خود آمادگی عرضه انواع آهن آلات صنعتی، فولادهای آلیاژی و فلزات رنگین را دارد. این مجموعه زیر نظر شرکت توس پایا می باشد و تحت عنوان آهن روز در فضای مجازی فعالیت دارد. انواع ورق، میلگرد، چهارپهلو، تسمه و لوله های صنعتی (مانیسمان) با بهترین کیفیت در سایز های مختلف موجود می باشد. علاوه بر فروش محصولات فولادی، ارائه خدمات برشکاری CNC نیز در این مجموعه انجام می شود.

در نمودار رو به رو نوسان قیمت ورق های فولادی را در تا دی ماه سال 1400 مشاهده میکنید در این نمودار سعی کردیم تا تغییر قیمت ورق St37 ، ورق St52 و ورق Ck45 را برای شما با رسم نمودار نشان بدهیم. اگر بخواهیم یک بررسی کلی راجع به قیمت ورق St37 تا دیماه داشته باشیم میتوان گفت در 3 ماه اول سال در هر ماه قیمت ورق St37 افزایش داشته است. در تابستان نیز همراه با افزایش قیمت بوده و این افزایش قیمت تا مهر ماه ادامه داشته است اما از آبان ماه ریزش قیمت ورق St37را داشته ایم و با توجه به اعلام قیمت از سمت تامین کنندگان ورق فولادی میتوان گفت قیمت ورق آهن در خرداد ماه و تیر ماه با قیمت ورق St37در آذر ماه و دی ماه یکسان بوده است. جهت استعلام قیمت روز ورق آهن با ما تماس بگیرید


نمودار نوسان قیمت ورق فولادی توس پایا
گوگرد فسفر منیزیم سیلسیم کربن>16 mm کربن ≤ 16 mm
0.045 0.045 1.40 0.17 0.17



بسیاری از خواص مکانیکی ورق های فولادی که بر مشخصات آن ها از جمله شکل پذیری تاثیر می گذارند به طور مستقیم یا غیر مستقیم از آزمایش کشش تک محوری طبق استاندارد ASTM E8 قابل اندازه گیری است.  

120 HBW سختی ساختاری فولاد ST37
227 مگاپاسکال تنش تسلیم فولاد st37
360 – 510 مگاپاسکال استحکام کششی
21 درصد ( این عدد برای ضخامت های کمتر از 0.23 تا 0.097 میلی متر میباشد ) ضریب ازدیاد طول




7.85 g/cm3 چگالی فولاد ST37
1420-1460 °C نقطه ذوب




این مقاله در فوریه سال 2018 بعد از آزمایش های انجام شده در آزمایشگاه فیزیک- مکانیک هارپان مدان جمع آوری شده است.ماده اولیه که ورق ST37 می باشد 6 بار مورد تست قرار گرفت.

تست 1: نمونه اول تحت عملیات حرارتی از 40 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 33 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط خاکستر آب، به رنگ قهوه ای می شود.

تست 2: نمونه دوم تحت عملیات حرارتی از 600 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 5 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط آب، به رنگ خاکستری مایل به قهوه ای می شود.

تست 3: نمونه سوم تحت عملیات حرارتی از 700 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 2 دقیقه توسط آب سرد می شود و بعد از سرد شدن، از رنگ خاکستری به رنگ قهوه ای مایل می شود.

تست 4: نمونه چهارم تحت عملیات حرارتی از 40 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 33 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط روغن روان کننده مواد، تیره می شود.

تست 5: نمونه 5 تحت عملیات حرارتی از 600 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 5 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط روغن روان کننده مواد، به رنگ تیره مایل به سیاه تبدیل می شود.

تست 6: تحت عملیات حرارتی از 700 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 2 دقیقه توسط روغن روان کننده مواد سرد می شود و بعد از سرد شدن، به طیف رنگی سیاه می رسد.

با توجه به آزمایشی که انجام شد، نمونه هایی که با آب شسته می شوند در انتها دارای رنگ قهوه ای و نمونه هایی که با روغن روان کننده شسته می شوند به رنگ مشکی می شوند. 

هر 6 نمونه در ابتدا دارای آنالیز شیمیایی یکسانی بوده اند اما نمونه هایی با روغن روان کار شسته شده اند کربونیزه شده اند و در واقع سخت کاری رویشان انجام شده است.


تست ماده اولیه ورق st37
تست ماده اولیه ورق st37



اطلاعات بیشتر

از مزیت های این ورق میتوان به موارد زیر اشاره کرد : سبک بودن کیفیت خوب قیمت منطقی ویژگی های جوشکاری و مکانیکی عالی قدرت مکانیکی بالا و شکل پذیری بسیار خوب قدرت کششی و تحمل فشار زیاد این فولاد، آن را جایگزین بسیاری از فولادهای سازه ای کرده است که در آن کاهش وزن و در عین حال حفظ قدرت حائز اهمیت است. فلزات کم‌کربن شباهت زیادی به آهن دارند؛ هرچه مقدار کربن بیشتر باشد، میزان سختی و مقاومت فلز نیز بیشتر می‌شود، درحالی‌که انعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری آن کاهش می‌یابد. ازآنجایی‌که ورق‌های St37 نیز در دسته فلزات کم‌کربن قرار می‌گیرند می‌توان گفت  این ورق‌ها بسیار منعطف هستند و مقاومت کششی بالایی دارند. علاوه بر این، مقاومت خمشی و قدرت پیچش بالا نیز ازجمله مزایای این ورق‌های کم‌کربن هستند. از سوی دیگر، مقاومت و سختی این ورق‌های فلزی بسیار پایین است. یکی از روش‌های صنعتی که برای افزایش سختی، استحکام، قدرت و مقاومت کششی فلزات کم‌کربن مورداستفاده قرار می‌گیرد، روش حرارت درمانی است. در طی این پروسه، پس از حرارت دادن و نرم کردن فلز، آن را با استفاده از آب‌نمک، آب و روغن خنک می‌کنند. در این صورت، فشار وارده بر فلز به‌واسطه سرد و گرم شدن در زمان کار کاهش‌یافته و درنتیجه، مقاومت و استحکام کششی فلز افزایش می‌یابد.  ورق‌های St37 از به خوردگی و اکسیداسیون میتوان اشاره کرد که در اغلب موارد، به‌منظور جلوگیری و کنترل هرچه بیشتر خوردگی و زنگ‌زدگی در ورق‌های کم‌کربن از لایه‌های محافظتی ازجمله رنگ و گالوانیزه استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین مصالح فولادی در صنعت ساخت‌وساز، ورق‌های St37 هستند. ساختار ورق‌های St37 به‌گونه‌ای است که به‌راحتی جوش می‌خوردند و برای پرچ و پیچ و مهره بسیار مناسب هستند. بااین‌حال، ازآنجایی‌که این ورق‌ها حاوی مقدار اندکی کربن هستند و احتمال خوردگی آن‌ها بیشتر است. ازاین‌رو، از لایه‌های محافظتی گالوانیزه، سیاه و پیش رنگ‌شده استفاده می‌شود تا از خوردگی و خراش این ورق‌ها جلوگیری شود.


ردیف طول (میلیمتر) عرض (میلیمتر) ضخامت (ملیمتر) وزن هر شیت ورق سیاه (کیلوگرم)
1 2000 1000 2 32
2 2500 1250 2 50
3 6000 1500 3 212
4 6000 1500 4 283
5 6000 1500 5 3533
6 6000 1500 6 424
7 6000 1500 8 657
8 6000 1500 10 707
9 6000 1500 12 848
10 6000 1500 15 1060

ردیف طول (میلیمتر) عرض (میلیمتر) ضخامت (ملیمتر) وزن هر شیت ورق سیاه (کیلوگرم)
1 6000  1250  8 471
2 6000  1250 10 589
3 6000 1250  12 707
4 6000 1250  15 884
5 6000 1250  20 1178
6 6000 1250  25 1472
7 6000 1250  30 1767
8 6000 1500  20 1413
9 6000 1500 25 1767
10 6000 1500 30 2120
11 6000 1500 35 2473
12 6000 1500 40 2826
13 6000 1500 45 3180
14 6000 1500 50 3533
15 6000 1500 55 3886
16 6000 1500 60 4239



ردیف طول (میلیمتر) عرض (میلیمتر) ضخامت (ملیمتر) وزن هر شیت ورق سیاه (کیلوگرم)
1 6000  2000 8 754
2 6000  2000 10 942
3 6000 2000 12 1131
4 6000 2000 15 1413
5 6000 2000 20 1844
6 2000 2000 25 2355
7 2500 2000 30 2826
8 6000 2000 35 2397
9 6000 2000 40 3768
10 6000 2000 45 4239
11 6000 2000  50 4710
12 6000 2000  55 5181
13 6000 2000  60 5652


عناصر تشکیل دهنده، استحکام و درجه مرغوبیت فولاد به کمک حروف و اعداد معرفی می شوند. حروف شناسایی برای فولادهای ساختمانی معمولی St است. پس از این حروف، عددی نوشته می شود که با ضرب کردن آن عدد در ۹٫۸۱ مقدار حداقل استحکام کشش فولاد بر حسب نیوتن بر میلی متر مربع به دست می آید. پس از عدد مربوط به استحکام خط تیره قرار می گیرد و سپس درجه کیفیت معکوس فولاد به وسیله اعداد ۱ تا ۳ معرفی می شود.

  • درجۀ 1: ST37-1 نوع معمولی ( برای کارهای معمولی که نوشته نمی شود )
  • درجۀ 2: ST37-2 نوع متوسط ( برای کارهای مهم )
  • درجۀ 3: ST37-3 نوع با کیفیت بالا ( فولادی که آرام ریخته گری شده است و درجۀ خلوص بالا و خواص جوشکاری خوبی دارد )

برای مثال فولاد st37 –۲: ، ST ابتدا نماد فولاد ساختمانی و ۳۷ نشان دهنده استحکام کششی ۳۷۰ نیوتن بر میلی متر مربع و ۲ نیز نشان دهنده درجه کیفیت متوسط فولاد می باشد. گاهی در مواردی که باید وزن سازه کاهش پیدا کند، فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا، جایگزین این نوع فولادها می شود.


S235JR
JIS SS400
ASTM A283C
UNI FE360B




ورق های فولادی کم کربن شاخص ترین گروه از ورق های فولادی شکل پذیر هستند. کاربرد روز افزون این ورق ها در صنایع خودرو و لوازم خانگی ضرورت تولید آن ها را در مقیاس بالا فراهم نموده است. با توجه به فرایند فولادسازی فولادهای کم کربن را به دو گروه

  • فولاد جوشان
  • فولاد آرام

تقسیم می کنند. فولاد جوشان فولادی است که پیش از انجماد، اکسیژن زدایی نشده است. در حین انجماد شمشی از این نوع فولاد، کربن و اکسیژن حل شده در مذاب با یکدیگر واکنش می دهند و در اثر تولید حباب های CO، فلز مذاب را به جوشش در می آورند. از این رو شمش حاصل و ورق تولید شده از فولاد جوشان سطحی بسیار کم کربن و عاری از عیب دارد. برای تولید فولادهای آرام، فلز مذاب را قبل از ریخته گری با افزودن آلومینیوم، سیلیسیم یا تیتانیوم اکسیژن زدایی می کنند. در سال های اخیر ریخته گری پیوسته تا حدود زیادی جانشین شمش ریزی تکباری شده است. ضرورت آرم بودن مذاب ذر ریخته گری پیوسته موجب شده است تا تولید فولاد جوشان به طور چشمگیری کاهش یابد. جدول زیر محدوده ترکیب شیمیایی این دو نوع فولاد را نشان می دهد.

فولاد درصد وزنی
کربن منگنز سیلیسیم  آلومینیوم (محلول) فسفر گوگرد
جوشان 0.04-0.06 0.3-0.45 0.005-0.02 0.02-0.05 0.015-0.030
آرام  0.05-0.08 0.3-0.45 0.005-0.02 0.03-0.06 0.02-0.05 0.015-0.030



مراحل اصلی تولید ورق های فولاد کم کربن را می توان به صورت زیر خلاصه کرد

  • ذوب و فولادسازی
  • اکسیژن زدایی
  • نورد گرم تختال
  • اسیدشویی
  • نورد سرد ورق
  • آنیل
  • نورد سبک

کنترل دقیق هریک از مراحل فوق تضمین کننده کیفیت محصول نهایی است. در مرحله ذوب و فولادسازی، با افزودن عناصر مختلف (معمولا به صورت فروآلیاژ)، ترکیب شیمیایی مذاب را به سمت محدوده استاندارد سوق می دهند. کاهش عناصری همچون کربن، فسفر و گوگرد در این مرحله صورت می گیرد. حضور بیش از حد این عناصر علاوه بر کاهش شکل پذیری گرم و افزایش حساسیت نسبت به ترک داغ، شکل پذیری محصول نهایی را به دلیل ایجاد بعضی فازها و ناخالصی های مضر کاهش می دهد.


  • شمش‌ها مصالح اولیه‌ای هستند که در تولید انواع محصولات فولادی به کار برده می‌شوند. برای ساخت ورق از شمش اسلب یا تختال استفاده می‌کنند.
  • شمش تختال متشکل از آهن، کربن، نیکل، مولیبدن، مس، کروم می‌باشد. این شمش بدون حفره و ترک بوده و مناسب نورد برای تولید انواع تسمه، لوله و ورق است.
  • برای تولید شمش اسلب سنگ آهن را در کوره بلند و یا با استفاده از روش‌های متداول دیگر ذوب کرده و به شکل مستطیل در ضخامت 160 میلی‌متر تبدیل می‌کنند.
  • نوردکاری ورق فولادی برای ساخت ورق، شمش تختال را بایستی با استفاده از نورد به ضخامت‌های کمتر تبدیل کرد. برای انجام نورد گرم بر روی شمش درجه حرارت را تا نزدیک به نقطه ذوب تنظیم می‌کنند. سپس با عبور دادن فلز از بین غلتک‌ها ضخامت محصول کمتر می‌شود.
  • در هنگام نورد، فلز خاصیت‌هایی چون شکل پذیری آسان، چکش خواری بهتر پیدا خواهد کرد. این ویژگی‌ها باعث تغییر شکل آسان محصول در زیر غلتک‌های چدنی و تبدیل آن به ورق فلزی می‌شود. سپس به وسیله دستگاه ضخامت سنج کنترل نهایی ضخامت ورق فولادی انجام شده و آماده ارسال و بسته بندی می‌گردد.
  • طبق این روش سنگ آهن ذوب شده در کوره به صفحات فلزی در ضخامت‌های متفاوت تبدیل می‌شود.
  • ورق فولادی تولید شده با نورد گرم در صنعت ماشین سازی، ساخت و ساز، ساخت تجهیزات کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • از فرآیند نوردکاری سرد برای تولید صفر تا صد ورق فولادی استفاده نمی‌شود زیرا سرعت ساخت و غلتک کاری آن نسبت به نورد گرم کندتر می‌باشد.
  • از نورد سرد بیشتر برای صاف و صیقلی کردن سطح ورق استفاده می‌شود.


  • حروف شناسایی فولادهای ریختگی GS است.
  • پس از این علامت، خط تیره و بعد از آن عددی وجود دارد که با ضرب آن در عدد 9.81 ، حداقل استحکام کششی فولاد ریختگی بر حسب نیوتن بر میلی متر مربع به دست می آید.
  • برای معرفی فولاد ریخته آلیاژی پس از حرف مشخصه GS و خط تیره، عددی نوشته می شود که معرف درصد وزنی کربن با ضریب 00/1 است.
  • پس از آن ، علائم شیمیایی سایر عناصر مهم به ترتیب درصد وزنی موجود در آلیاژ و با توجه به ضرایب موجود از زیاد به کم نوشته می شود.
  • در انتهای علائم مشخصه فولادهای ریختگی و فولادهای ساختمانی که اطمینان بیشتری از آن ها انتظار می رود، به جای حرف از یک نقطه و یک عدد استفاده می شود که معرف ویژگی هایی است که تولیدکننده فولاد آن ها را تضمین می کند.

شماره گذاری مواد طبق دین 17007 آلمان در این سیستم مشخصات مواد به کمک شماره گذاری معرفی می شود. شماره مواد از 7 رقم تشکیل شده و ساختار آن به قرار زیر است. X XXXX XX عدد اول گروه اصلی مواد، چهار رقم بعد شاخص نوع و دو رقم بعد اعداد ضمیمه می باشند. گروه اصلی مواد گروه اصلی مواد به کمک عددهای یک رقمی با مفاهیم زیر مشخص می شود: 0 = آهن خام، آلیاژهای آهن دار و چدن 1 = فولاد، فولاد ریختگی 2 = فلزات غیر آهنی سنگین 3 = فلزات سبک 8 – 4 = مواد غیر فلزی 9 = آزاد برای سایر مصارف یا کاربرد داخلی شاخص نوع: رقم های دوم و سوم از سمت چپ، مشخص کننده نوع مواد است. اعداد ضمیمه: رقم ششم شماره مواد فرایند تهیه فولاد و رقم هفتم وضعیت عملیات حرارتی آن را مشخص می کند.

در این حالت بعد از علامت نوع فولاد، حروفی قرار می گیرند که معرف ویژگی های فولاد هستند. 

  • M = خواص مغناطیسی ویژه برای ورق با دانه بندی مخصوص
  • P = مخصوص کشش عمیق
  • D = مخصوص شکل دادن سرد
  • R = مخصوص تولید لوله های جوشکاری یا پروفیل های سردکار
  • برای مثال Fe D 01 فولاد مخصوص شکل دادن سرد با درجه مرغوبیت 1 می باشد.

در زیر حروف مشخصه مربوط به کیفیت های مخصوص و مفهوم آن ها داده شده است. براساس نوع اکسیداسیون

  • FU = فولاد ناآرام
  • FN = فولاد آرام
  • FF = فولاد آرام مخصوص

براساس خواص کاربردی ویژه

  • KD = مخصوص شکل دادن سرد
  • KZ = مخصوص کشش
  • KW = مخصوص کار در دماهای بالا

براساس نوع سطح

  • MB = عملا بدون عیب
  • RM = مات
  • RL = صاف
  • RN = براق

براساس تغییر شکل

  • HK = تغییر شکل سرد
  • HW = تغییر شکل گرم

براساس نوع عملیات حرارتی

  • TA = آنیل تنش زدایی
  • TB = آنیل نرم
  • TC = آنیل شده
  • TD = آنیل نرمال
  • TF = بهسازی شده

معرفی فولادهای ساده کربنی در فولادهای ساده کربنی، کربن اصلی ترین عنصر آلیاژی بوده و عناصری مانند منگنز و سیلیسیوم و آلومینیم به مقدار جزئی و برای گاز زدایی به آن ها اضافه می شود. میزان کربن این فولادها نقش اصلی در میزان افزایش استحکام آن ها پس از عملیات حرارتی دارد. این فولادها به سه گروه کم کربن، کربن متوسط و پر کربن تقسیم می شوند

  • فولادهای کم کربن با حداکر 0.25 درصد کربن فولادهای کربن متوسط با 0.55-0.25 درصد کربن فولاد پر کربن با بیشتر از 0.5 درصد کربن

فولادهای ساده کم کربن برای عموم قطعات مهندسی، ساختمان کشتی ها و راه آهن به کار می روند. همچنین این فولادها از خواص مغناطیسی بالا و قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار هستند.


انواع ورق ST37بیشتر بخوانید در مورد 

این ورق‌ها در سه نوع ST37، ST37-2 و ST37-3 عرضه می‌شوند.

ورق ST37 

 این ورق‌ها که به ورق سیاه نیز معروفند در ابعاد مختلفی تولید شده و از درصد کربن کمی برخوردارند. شیب این ورق‌ها از 1.2 متر تا 12.2 متر متغیر است. عرض آن‌ها نیز بین 100 الی 150 سانتی متر می‌باشد که بسته به نوع کاربردشان مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق ST37-2 

 ورق‌های مدل 2 جزو اصلی‌ترین ورق‌های غیر آلیاژی هستند که بر اساس استاندارد DIN آلمان تولید می‌شوند. این ورق‌ها حاوی کربن بسیار کمی هستند؛ از این رو، بسیار انعطاف‌پذیر بوده و به راحتی خم می‌شوند. استحکام کششی آن‌ها بر اساس استاندارد mpa ۳۶۰-۵۱۰ بوده و معمولا در وسایل بازی نظیر تاب اعمال می‌شوند.

ورق ST37-3 

این مدل از ورق‌ها نیز مانند مدل‌های قبلی از کربن کمی برخوردارند؛ به گونه‌ای که تنها 38 درصد از محتوای آن را کربن تشکیل می‌دهد. کیفیت بالا و انعطاف‌پذیری این ورق‌ها موجب شده است تا بسیاری از صنایع از آن به عنوان یک کالای حیاتی و استاندارد استفاده کنند.


  1. ورق هاردوکس چیست و در کجا استفاده می شود؟

    ورق هاردوکس نام دیگر نوعی ورق فولادی ضد سایش است این نوع ورق مقاومت بالایی دربرابر سایش، خوردگی و زنگ زدگی دارد. برای جلوگیری از پدیده سایش در ورق های فولادی ازاین ورق ها استفاده می شود. این ویژگی به ورق های فولادی خصوصیت منحصر به فردی میدهد. از این ورق در فضاهایی استفاده می‌شود که پدیده سایش در آنها اتفاقی رایج باشد. این نوع ورق فولادی( ورق هاردوکس یا ورق ضد سایش) مورد استفاده در شرکت های سنگ و ماسه شرکت های ساخت بیل مکانیکی یا بدنه تانکر می باشد

  2. در صنعت آهن و فولاد چند روش برشکاری وجود دارد؟

    1. برشکاری توسط دستگاه سی ان سی لیزر 2. برشکاری توسط دستگاه سی ان سی هواگاز 3. برشکاری توسط دستگاه واترجت 4. برشکاری توسط دستگاه پلاسما 5. برشکاری توسط دستگاه اره نواری 6. برشکاری توسط دستگاه گیوتین

  3. آب شدن سطح ورق در زمان برشکاری ورق فولادی به چه دلیل می باشد؟

    عملیات برشکاری بر روی ورق فولادی در زمینه آهن آلات صنعتی و فولاد آلیاژِی از اهمیت بالایی برخوردار است چرا که در صورت وجود مشکل قطعه مذکور دچار مشکل خواهد شد و علاوه بر خسارت های مالی سبب نارضایتی مشتری نیز می شود. از عمده دلایل آب شدن سطح ورق در زمان برشکاری می توان به زیاد بودن فشار هوا و استفاده از نازل های برشکاری سایز بزرگ برای ورق های فولادی با ضخامت پایین اشاره کرد

https://zil.ink/toospaya.co

در نمودار رو به رو نوسان قیمت ورق های فولادی را در تا دی ماه سال 1400 مشاهده میکنید در این نمودار سعی کردیم تا تغییر قیمت ورق St37 ، ورق St52 و ورق Ck45 را برای شما با رسم نمودار نشان بدهیم. اگر بخواهیم یک بررسی کلی راجع به قیمت ورق St37 تا دیماه داشته باشیم میتوان گفت در 3 ماه اول سال در هر ماه قیمت ورق St37 افزایش داشته است. در تابستان نیز همراه با افزایش قیمت بوده و این افزایش قیمت تا مهر ماه ادامه داشته است اما از آبان ماه ریزش قیمت ورق St37را داشته ایم و با توجه به اعلام قیمت از سمت تامین کنندگان ورق فولادی میتوان گفت قیمت ورق آهن در خرداد ماه و تیر ماه با قیمت ورق St37در آذر ماه و دی ماه یکسان بوده است. جهت استعلام قیمت روز ورق آهن با ما تماس بگیرید

نمودار نوسان قیمت ورق فولادی توس پایا
گوگرد فسفر منیزیم سیلسیم کربن>16 mm کربن ≤ 16 mm
0.045 0.045 1.40 0.17 0.17



بسیاری از خواص مکانیکی ورق های فولادی که بر مشخصات آن ها از جمله شکل پذیری تاثیر می گذارند به طور مستقیم یا غیر مستقیم از آزمایش کشش تک محوری طبق استاندارد ASTM E8 قابل اندازه گیری است.  

120 HBW سختی ساختاری فولاد ST37
227 مگاپاسکال تنش تسلیم فولاد st37
360 – 510 مگاپاسکال استحکام کششی
21 درصد ( این عدد برای ضخامت های کمتر از 0.23 تا 0.097 میلی متر میباشد ) ضریب ازدیاد طول



7.85 g/cm3 چگالی فولاد ST37
1420-1460 °C نقطه ذوب



این مقاله در فوریه سال 2018 بعد از آزمایش های انجام شده در آزمایشگاه فیزیک- مکانیک هارپان مدان جمع آوری شده است.ماده اولیه که ورق ST37 می باشد 6 بار مورد تست قرار گرفت.

NO Materials Temperature (c) Result time after heating (minutes) Result of material color after water cooled Material color result after cooled with SAE oil
1 Steel st37 40 – 800 33 Brownish  Brown Black
2 Steel st37 600 – 800 5 Brownish  Brown Black
3 Steel st37 700 – 800 3 Brownish  Brown Black
4 Steel st37 40 – 800 33 Brownish  Brown Black
5 Steel st37 600 – 800 5 Brownish  Brown Black
6 Steel st37 700 – 800 3 Brownish  Brown Black


تست 1: نمونه اول تحت عملیات حرارتی از 40 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 33 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط خاکستر آب، به رنگ قهوه ای می شود.

تست 2: نمونه دوم تحت عملیات حرارتی از 600 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 5 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط آب، به رنگ خاکستری مایل به قهوه ای می شود.

تست 3: نمونه سوم تحت عملیات حرارتی از 700 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 2 دقیقه توسط آب سرد می شود و بعد از سرد شدن، از رنگ خاکستری به رنگ قهوه ای مایل می شود.

تست 4: نمونه چهارم تحت عملیات حرارتی از 40 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 33 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط روغن روان کننده مواد، تیره می شود.

تست 5: نمونه 5 تحت عملیات حرارتی از 600 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 5 دقیقه رفتاری که از خود نشان میدهد، ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط روغن روان کننده مواد، به رنگ تیره مایل به سیاه تبدیل می شود.

تست 6: تحت عملیات حرارتی از 700 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 2 دقیقه توسط روغن روان کننده مواد سرد می شود و بعد از سرد شدن، به طیف رنگی سیاه می رسد.

با توجه به آزمایشی که انجام شد، نمونه هایی که با آب شسته می شوند در انتها دارای رنگ قهوه ای و نمونه هایی که با روغن روان کننده شسته می شوند به رنگ مشکی می شوند. 

هر 6 نمونه در ابتدا دارای آنالیز شیمیایی یکسانی بوده اند اما نمونه هایی با روغن روان کار شسته شده اند کربونیزه شده اند و در واقع سخت کاری رویشان انجام شده است.


تست ماده اولیه ورق st37
تست ماده اولیه ورق st37


اطلاعات بیشتر

از مزیت های این ورق میتوان به موارد زیر اشاره کرد : سبک بودن کیفیت خوب قیمت منطقی ویژگی های جوشکاری و مکانیکی عالی قدرت مکانیکی بالا و شکل پذیری بسیار خوب قدرت کششی و تحمل فشار زیاد این فولاد، آن را جایگزین بسیاری از فولادهای سازه ای کرده است که در آن کاهش وزن و در عین حال حفظ قدرت حائز اهمیت است. فلزات کم‌کربن شباهت زیادی به آهن دارند؛ هرچه مقدار کربن بیشتر باشد، میزان سختی و مقاومت فلز نیز بیشتر می‌شود، درحالی‌که انعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری آن کاهش می‌یابد. ازآنجایی‌که ورق‌های St37 نیز در دسته فلزات کم‌کربن قرار می‌گیرند می‌توان گفت  این ورق‌ها بسیار منعطف هستند و مقاومت کششی بالایی دارند. علاوه بر این، مقاومت خمشی و قدرت پیچش بالا نیز ازجمله مزایای این ورق‌های کم‌کربن هستند. از سوی دیگر، مقاومت و سختی این ورق‌های فلزی بسیار پایین است. یکی از روش‌های صنعتی که برای افزایش سختی، استحکام، قدرت و مقاومت کششی فلزات کم‌کربن مورداستفاده قرار می‌گیرد، روش حرارت درمانی است. در طی این پروسه، پس از حرارت دادن و نرم کردن فلز، آن را با استفاده از آب‌نمک، آب و روغن خنک می‌کنند. در این صورت، فشار وارده بر فلز به‌واسطه سرد و گرم شدن در زمان کار کاهش‌یافته و درنتیجه، مقاومت و استحکام کششی فلز افزایش می‌یابد.  ورق‌های St37 از به خوردگی و اکسیداسیون میتوان اشاره کرد که در اغلب موارد، به‌منظور جلوگیری و کنترل هرچه بیشتر خوردگی و زنگ‌زدگی در ورق‌های کم‌کربن از لایه‌های محافظتی ازجمله رنگ و گالوانیزه استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین مصالح فولادی در صنعت ساخت‌وساز، ورق‌های St37 هستند. ساختار ورق‌های St37 به‌گونه‌ای است که به‌راحتی جوش می‌خوردند و برای پرچ و پیچ و مهره بسیار مناسب هستند. بااین‌حال، ازآنجایی‌که این ورق‌ها حاوی مقدار اندکی کربن هستند و احتمال خوردگی آن‌ها بیشتر است. ازاین‌رو، از لایه‌های محافظتی گالوانیزه، سیاه و پیش رنگ‌شده استفاده می‌شود تا از خوردگی و خراش این ورق‌ها جلوگیری شود.


ردیف طول (میلیمتر) عرض (میلیمتر) ضخامت (ملیمتر) وزن هر شیت ورق سیاه (کیلوگرم)
1 2000 1000 2 32
2 2500 1250 2 50
3 6000 1500 3 212
4 6000 1500 4 283
5 6000 1500 5 3533
6 6000 1500 6 424
7 6000 1500 8 657
8 6000 1500 10 707
9 6000 1500 12 848
10 6000 1500 15 1060

ردیف طول (میلیمتر) عرض (میلیمتر) ضخامت (ملیمتر) وزن هر شیت ورق سیاه (کیلوگرم)
1 6000  1250  8 471
2 6000  1250 10 589
3 6000 1250  12 707
4 6000 1250  15 884
5 6000 1250  20 1178
6 6000 1250  25 1472
7 6000 1250  30 1767
8 6000 1500  20 1413
9 6000 1500 25 1767
10 6000 1500 30 2120
11 6000 1500 35 2473
12 6000 1500 40 2826
13 6000 1500 45 3180
14 6000 1500 50 3533
15 6000 1500 55 3886
16 6000 1500 60 4239



ردیف طول (میلیمتر) عرض (میلیمتر) ضخامت (ملیمتر) وزن هر شیت ورق سیاه (کیلوگرم)
1 6000  2000 8 754
2 6000  2000 10 942
3 6000 2000 12 1131
4 6000 2000 15 1413
5 6000 2000 20 1844
6 2000 2000 25 2355
7 2500 2000 30 2826
8 6000 2000 35 2397
9 6000 2000 40 3768
10 6000 2000 45 4239
11 6000 2000  50 4710
12 6000 2000  55 5181
13 6000 2000  60 5652


عناصر تشکیل دهنده، استحکام و درجه مرغوبیت فولاد به کمک حروف و اعداد معرفی می شوند. حروف شناسایی برای فولادهای ساختمانی معمولی St است. پس از این حروف، عددی نوشته می شود که با ضرب کردن آن عدد در ۹٫۸۱ مقدار حداقل استحکام کشش فولاد بر حسب نیوتن بر میلی متر مربع به دست می آید. پس از عدد مربوط به استحکام خط تیره قرار می گیرد و سپس درجه کیفیت معکوس فولاد به وسیله اعداد ۱ تا ۳ معرفی می شود.

  • درجۀ 1: ST37-1 نوع معمولی ( برای کارهای معمولی که نوشته نمی شود )
  • درجۀ 2: ST37-2 نوع متوسط ( برای کارهای مهم )
  • درجۀ 3: ST37-3 نوع با کیفیت بالا ( فولادی که آرام ریخته گری شده است و درجۀ خلوص بالا و خواص جوشکاری خوبی دارد )

برای مثال فولاد st37 –۲: ، ST ابتدا نماد فولاد ساختمانی و ۳۷ نشان دهنده استحکام کششی ۳۷۰ نیوتن بر میلی متر مربع و ۲ نیز نشان دهنده درجه کیفیت متوسط فولاد می باشد. گاهی در مواردی که باید وزن سازه کاهش پیدا کند، فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا، جایگزین این نوع فولادها می شود.


S235JR
JIS SS400
ASTM A283C
UNI FE360B




ورق های فولادی کم کربن شاخص ترین گروه از ورق های فولادی شکل پذیر هستند. کاربرد روز افزون این ورق ها در صنایع خودرو و لوازم خانگی ضرورت تولید آن ها را در مقیاس بالا فراهم نموده است. با توجه به فرایند فولادسازی فولادهای کم کربن را به دو گروه

  • فولاد جوشان
  • فولاد آرام

تقسیم می کنند. فولاد جوشان فولادی است که پیش از انجماد، اکسیژن زدایی نشده است. در حین انجماد شمشی از این نوع فولاد، کربن و اکسیژن حل شده در مذاب با یکدیگر واکنش می دهند و در اثر تولید حباب های CO، فلز مذاب را به جوشش در می آورند. از این رو شمش حاصل و ورق تولید شده از فولاد جوشان سطحی بسیار کم کربن و عاری از عیب دارد. برای تولید فولادهای آرام، فلز مذاب را قبل از ریخته گری با افزودن آلومینیوم، سیلیسیم یا تیتانیوم اکسیژن زدایی می کنند. در سال های اخیر ریخته گری پیوسته تا حدود زیادی جانشین شمش ریزی تکباری شده است. ضرورت آرم بودن مذاب ذر ریخته گری پیوسته موجب شده است تا تولید فولاد جوشان به طور چشمگیری کاهش یابد. جدول زیر محدوده ترکیب شیمیایی این دو نوع فولاد را نشان می دهد.

فولاد درصد وزنی
کربن منگنز سیلیسیم  آلومینیوم (محلول) فسفر گوگرد
جوشان 0.04-0.06 0.3-0.45 0.005-0.02 0.02-0.05 0.015-0.030
آرام  0.05-0.08 0.3-0.45 0.005-0.02 0.03-0.06 0.02-0.05 0.015-0.030



مراحل اصلی تولید ورق های فولاد کم کربن را می توان به صورت زیر خلاصه کرد

  • ذوب و فولادسازی
  • اکسیژن زدایی
  • نورد گرم تختال
  • اسیدشویی
  • نورد سرد ورق
  • آنیل
  • نورد سبک

کنترل دقیق هریک از مراحل فوق تضمین کننده کیفیت محصول نهایی است. در مرحله ذوب و فولادسازی، با افزودن عناصر مختلف (معمولا به صورت فروآلیاژ)، ترکیب شیمیایی مذاب را به سمت محدوده استاندارد سوق می دهند. کاهش عناصری همچون کربن، فسفر و گوگرد در این مرحله صورت می گیرد. حضور بیش از حد این عناصر علاوه بر کاهش شکل پذیری گرم و افزایش حساسیت نسبت به ترک داغ، شکل پذیری محصول نهایی را به دلیل ایجاد بعضی فازها و ناخالصی های مضر کاهش می دهد.


  • شمش‌ها مصالح اولیه‌ای هستند که در تولید انواع محصولات فولادی به کار برده می‌شوند. برای ساخت ورق از شمش اسلب یا تختال استفاده می‌کنند.
  • شمش تختال متشکل از آهن، کربن، نیکل، مولیبدن، مس، کروم می‌باشد. این شمش بدون حفره و ترک بوده و مناسب نورد برای تولید انواع تسمه، لوله و ورق است.
  • برای تولید شمش اسلب سنگ آهن را در کوره بلند و یا با استفاده از روش‌های متداول دیگر ذوب کرده و به شکل مستطیل در ضخامت 160 میلی‌متر تبدیل می‌کنند.
  • نوردکاری ورق فولادی برای ساخت ورق، شمش تختال را بایستی با استفاده از نورد به ضخامت‌های کمتر تبدیل کرد. برای انجام نورد گرم بر روی شمش درجه حرارت را تا نزدیک به نقطه ذوب تنظیم می‌کنند. سپس با عبور دادن فلز از بین غلتک‌ها ضخامت محصول کمتر می‌شود.
  • در هنگام نورد، فلز خاصیت‌هایی چون شکل پذیری آسان، چکش خواری بهتر پیدا خواهد کرد. این ویژگی‌ها باعث تغییر شکل آسان محصول در زیر غلتک‌های چدنی و تبدیل آن به ورق فلزی می‌شود. سپس به وسیله دستگاه ضخامت سنج کنترل نهایی ضخامت ورق فولادی انجام شده و آماده ارسال و بسته بندی می‌گردد.
  • طبق این روش سنگ آهن ذوب شده در کوره به صفحات فلزی در ضخامت‌های متفاوت تبدیل می‌شود.
  • ورق فولادی تولید شده با نورد گرم در صنعت ماشین سازی، ساخت و ساز، ساخت تجهیزات کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • از فرآیند نوردکاری سرد برای تولید صفر تا صد ورق فولادی استفاده نمی‌شود زیرا سرعت ساخت و غلتک کاری آن نسبت به نورد گرم کندتر می‌باشد.
  • از نورد سرد بیشتر برای صاف و صیقلی کردن سطح ورق استفاده می‌شود.


  • حروف شناسایی فولادهای ریختگی GS است.
  • پس از این علامت، خط تیره و بعد از آن عددی وجود دارد که با ضرب آن در عدد 9.81 ، حداقل استحکام کششی فولاد ریختگی بر حسب نیوتن بر میلی متر مربع به دست می آید.
  • برای معرفی فولاد ریخته آلیاژی پس از حرف مشخصه GS و خط تیره، عددی نوشته می شود که معرف درصد وزنی کربن با ضریب 00/1 است.
  • پس از آن ، علائم شیمیایی سایر عناصر مهم به ترتیب درصد وزنی موجود در آلیاژ و با توجه به ضرایب موجود از زیاد به کم نوشته می شود.
  • در انتهای علائم مشخصه فولادهای ریختگی و فولادهای ساختمانی که اطمینان بیشتری از آن ها انتظار می رود، به جای حرف از یک نقطه و یک عدد استفاده می شود که معرف ویژگی هایی است که تولیدکننده فولاد آن ها را تضمین می کند.

شماره گذاری مواد طبق دین 17007 آلمان در این سیستم مشخصات مواد به کمک شماره گذاری معرفی می شود. شماره مواد از 7 رقم تشکیل شده و ساختار آن به قرار زیر است. X XXXX XX عدد اول گروه اصلی مواد، چهار رقم بعد شاخص نوع و دو رقم بعد اعداد ضمیمه می باشند. گروه اصلی مواد گروه اصلی مواد به کمک عددهای یک رقمی با مفاهیم زیر مشخص می شود: 0 = آهن خام، آلیاژهای آهن دار و چدن 1 = فولاد، فولاد ریختگی 2 = فلزات غیر آهنی سنگین 3 = فلزات سبک 8 – 4 = مواد غیر فلزی 9 = آزاد برای سایر مصارف یا کاربرد داخلی شاخص نوع: رقم های دوم و سوم از سمت چپ، مشخص کننده نوع مواد است. اعداد ضمیمه: رقم ششم شماره مواد فرایند تهیه فولاد و رقم هفتم وضعیت عملیات حرارتی آن را مشخص می کند.

در این حالت بعد از علامت نوع فولاد، حروفی قرار می گیرند که معرف ویژگی های فولاد هستند. 

  • M = خواص مغناطیسی ویژه برای ورق با دانه بندی مخصوص
  • P = مخصوص کشش عمیق
  • D = مخصوص شکل دادن سرد
  • R = مخصوص تولید لوله های جوشکاری یا پروفیل های سردکار
  • برای مثال Fe D 01 فولاد مخصوص شکل دادن سرد با درجه مرغوبیت 1 می باشد.

در زیر حروف مشخصه مربوط به کیفیت های مخصوص و مفهوم آن ها داده شده است. براساس نوع اکسیداسیون

  • FU = فولاد ناآرام
  • FN = فولاد آرام
  • FF = فولاد آرام مخصوص

براساس خواص کاربردی ویژه

  • KD = مخصوص شکل دادن سرد
  • KZ = مخصوص کشش
  • KW = مخصوص کار در دماهای بالا

براساس نوع سطح

  • MB = عملا بدون عیب
  • RM = مات
  • RL = صاف
  • RN = براق

براساس تغییر شکل

  • HK = تغییر شکل سرد
  • HW = تغییر شکل گرم

براساس نوع عملیات حرارتی

  • TA = آنیل تنش زدایی
  • TB = آنیل نرم
  • TC = آنیل شده
  • TD = آنیل نرمال
  • TF = بهسازی شده

معرفی فولادهای ساده کربنی در فولادهای ساده کربنی، کربن اصلی ترین عنصر آلیاژی بوده و عناصری مانند منگنز و سیلیسیوم و آلومینیم به مقدار جزئی و برای گاز زدایی به آن ها اضافه می شود. میزان کربن این فولادها نقش اصلی در میزان افزایش استحکام آن ها پس از عملیات حرارتی دارد. این فولادها به سه گروه کم کربن، کربن متوسط و پر کربن تقسیم می شوند

  • فولادهای کم کربن با حداکر 0.25 درصد کربن فولادهای کربن متوسط با 0.55-0.25 درصد کربن فولاد پر کربن با بیشتر از 0.5 درصد کربن

فولادهای ساده کم کربن برای عموم قطعات مهندسی، ساختمان کشتی ها و راه آهن به کار می روند. همچنین این فولادها از خواص مغناطیسی بالا و قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار هستند.


انواع ورق ST37بیشتر بخوانید در مورد 

این ورق‌ها در سه نوع ST37، ST37-2 و ST37-3 عرضه می‌شوند.

ورق ST37 

 این ورق‌ها که به ورق سیاه نیز معروفند در ابعاد مختلفی تولید شده و از درصد کربن کمی برخوردارند. شیب این ورق‌ها از 1.2 متر تا 12.2 متر متغیر است. عرض آن‌ها نیز بین 100 الی 150 سانتی متر می‌باشد که بسته به نوع کاربردشان مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق ST37-2 

 ورق‌های مدل 2 جزو اصلی‌ترین ورق‌های غیر آلیاژی هستند که بر اساس استاندارد DIN آلمان تولید می‌شوند. این ورق‌ها حاوی کربن بسیار کمی هستند؛ از این رو، بسیار انعطاف‌پذیر بوده و به راحتی خم می‌شوند. استحکام کششی آن‌ها بر اساس استاندارد mpa ۳۶۰-۵۱۰ بوده و معمولا در وسایل بازی نظیر تاب اعمال می‌شوند.

ورق ST37-3 

این مدل از ورق‌ها نیز مانند مدل‌های قبلی از کربن کمی برخوردارند؛ به گونه‌ای که تنها 38 درصد از محتوای آن را کربن تشکیل می‌دهد. کیفیت بالا و انعطاف‌پذیری این ورق‌ها موجب شده است تا بسیاری از صنایع از آن به عنوان یک کالای حیاتی و استاندارد استفاده کنند.


  1. ورق هاردوکس چیست و در کجا استفاده می شود؟

    ورق هاردوکس نام دیگر نوعی ورق فولادی ضد سایش است این نوع ورق مقاومت بالایی دربرابر سایش، خوردگی و زنگ زدگی دارد. برای جلوگیری از پدیده سایش در ورق های فولادی ازاین ورق ها استفاده می شود. این ویژگی به ورق های فولادی خصوصیت منحصر به فردی میدهد. از این ورق در فضاهایی استفاده می‌شود که پدیده سایش در آنها اتفاقی رایج باشد. این نوع ورق فولادی( ورق هاردوکس یا ورق ضد سایش) مورد استفاده در شرکت های سنگ و ماسه شرکت های ساخت بیل مکانیکی یا بدنه تانکر می باشد

  2. در صنعت آهن و فولاد چند روش برشکاری وجود دارد؟

    1. برشکاری توسط دستگاه سی ان سی لیزر 2. برشکاری توسط دستگاه سی ان سی هواگاز 3. برشکاری توسط دستگاه واترجت 4. برشکاری توسط دستگاه پلاسما 5. برشکاری توسط دستگاه اره نواری 6. برشکاری توسط دستگاه گیوتین

  3. آب شدن سطح ورق در زمان برشکاری ورق فولادی به چه دلیل می باشد؟

    عملیات برشکاری بر روی ورق فولادی در زمینه آهن آلات صنعتی و فولاد آلیاژِی از اهمیت بالایی برخوردار است چرا که در صورت وجود مشکل قطعه مذکور دچار مشکل خواهد شد و علاوه بر خسارت های مالی سبب نارضایتی مشتری نیز می شود. از عمده دلایل آب شدن سطح ورق در زمان برشکاری می توان به زیاد بودن فشار هوا و استفاده از نازل های برشکاری سایز بزرگ برای ورق های فولادی با ضخامت پایین اشاره کرد

https://zil.ink/toospaya.co

اسکن کنید

توس پایا