میلگرد Spk

متاسفانه بدلیل نوسانات شدید بازار فولاد امکان ارائه قیمت بصورت آنلاین نمیباشد برای کسب اطلاع از قیمت های روز میلگرد SPK جهت ثبت سفارش و خرید با ما درتماس باشید ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰ | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

  • میلگرد spk یک نوع میلگرد است که از جنس فولاد SpK یا Special K یکی از فولادهای ابزاری سردکار است درست شده است .
  • با مشخصه استاندارد دین X210Cr12 و در استاندارد بهلری با نام k100 نیز در بازار معروف است براساس استاندارد 1/2080 DIN آلمان شناخته شده است.
  • میلگرد اسپیکا به دلیل داشتن آلیاژ کروم، مقاومت به سایش بالایی نیز دارد.
  • فولاد 1.2080 جزو فولادهای سردکار پر کربن و پر کروم (%12) محسوب می شود.
  • وجود کربن و کروم بالا در فولاد spk خواص سختی پذیری فوق العاده ای به این فولاد داده که باعث شده است این فولاد یکی از پر مصرف ترین فولاد های ابزار سردکار در ایران محسوب شود.
  • فولاد SPK در مقابل گرمادهی های سریع و نامنظم حساس می باشد.

ویژگی های میلگرد Spk

 این نوع میلگرد از فولادهای ابزاری سردکار است و دارای سختی پذیری بالا برای سرد شدن با روغن یا هوا می باشد و پایداری مناسبی در طول عملیات حرارتی دارد.


کاربردهای میلگرد Spk

از این نوع میلگرد می توان در ساخت تیغه های برش ، ابزارهای خان کشی ، قالب های پانچ و پولک زنی ، میل لنگ ها ، محورهای غیر هم مرکز ، اجزاء و قطعات دندانه دار ، شافت های مربوط به صنایع سیمان ، شاسی اتومبیل ، صفحه دیسک و ابزارهایی که با آنها عمل شکل دهی سرد صورت می گیرد استفاده کرد.

دسته بندی:

توضیحات

جدول محاسبه وزن تقریبی میلگرد فولادی
وزن قطر وزن قطر وزن قطر وزن قطر
kg / m Mn kg / m Mn kg / m Mn kg / m Mn
298/403 220 112/364 135 15/413 50 0/222 6
312/122 225 120/841 140 18/650 55 0/395 8
326/148 230 129/627 145 22/195 60 0/617 10
340/483 235 138/721 150 26/049 65 0/888 12
355/125 240 148/123 155 30/081 70 1/175 14
370/076 245 157/833 160 34/680 75 1/578 16
385/336 250 167/852 165 39/458 80 1/998 18
400/903 255 178/179 170 44/545 85 2/466 20
416/779 260 188/814 175 49/939 90 2/984 22
432/963 265 199/757 180 55/642 95 3/551 24
449/455 270 211/010 185 61/654 100 3/853 25
466/256 275 222/570 190 67/973 105 4/828 28
483/365 280 234/438 195 74/601 110 5/549 30
500/782 285 246/614 200 81/537 115 6/313 32
518/508 290 259/100 205 88/781 120 7/553 35
536/541 295 271/893 210 96/337 125 9/865 40
554/883 300 284/994 215 104/195 130 12/485 45



میلگرد ST37
میلگرد ST52
میلگرد VCN
میلگرد MO40
میلگرد ترانس
میلگرد SPK
میلگرد CK45
میلگرد A105



شرکت سعادت توس پایا تامین کننده و فروشنده انواع میلگرد در ایران

دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰


تماس با مشاورین توس پایا
دانلود فایل pdf


دمای آنیل کاری فولاد سردکار 2080 در حدود 850-800 درجه سانتیگراد و این فولاد در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ قرار می گیرد. (فورجینگ یک روش جوشکاری فلزات است.)
میلگرد SPK پرکربن بوده و سختی پذیری بالایی در سردشدن در آب و روغن دارد.میلگرد

 

فولادهای ابزار در این گروه به سه دسته مجزا تقسیم می شوند:

  • فولادهای کم آلیاژ و سخت شونده در روغن (o)
  • فولادهای آلیاژ متوسط هوا سخت (A)
  • فولادهای سردکار پر کروم و پر کربن (D)
  • میلگرد

از جمله ویژگی های فولاد های سردکار میتوان به موارد زیر اشاره کرد 

  • این فولادها قابلیت حفظ سختی در دمای بالا را ندارد، اما در دماهای پایین مقاومت سایشی بالایی دارد.
  • میلگرد
  • عمق سختی پذیری بالا بوده و اعوجاج کمی در حین عملیات حرارتی دارند.
  • احتمال ترک برداشتن در اشکال پیچیده حین عملیات حرارتی وجود دارد.
  • استفاده از فولاد سردکار در دماهای پایین مقرون به صرفه تر است.
  • میلگرد

فولاهای ابزار سردکار در چند گروه فولاد ابزار سخت شونده در روغن (O) ، فولاد ابزار سخت شونده در آب (W) ، فولاد ابزار سخت شونده در هوا (A)، فولاد ابزار پرکربن و پرکروم (D) و فولاد ابزار مقاوم در برابر شوک (S) تولید می‌شوند.
فولاد ابزار گروه O معرف فولادی است که با کوئنچ در روغن سختکاری شده، همچنین گروه های W و A معرف گروهایی است که به ترتیب کوئنچ آن‌ها در آب و هوا رخ داده و سختکاری شده اند.میلگرد

فولاد ابزار گروه D به دلیل مقادیر عناصر آلیاژی زیاد، پس از عملیات حرارتی جز سخت ترین نوع فولاد ابزار سردکار خواهد بود، عمق ابزارهای ساخته شده با این گروه نیز سخت می‌شود و کاربردهای خاص خود را دارد.

فولاد ابزار گروه S فولادی چقرمه با قابلیت جذب انرژی ضربه می‌باشد که در بین فولادهای ابزار پایین ترین سختی را دارد.میلگرد

این فولاد ها در کارخانه های مادر فولاد آلیاژی معمولا به صورت میلگرد در قطرهای مختلف تولید می‌شوند.میلگرد

جهت خرید میلگرد SPK به موارد زیر دقت نمایید

  • خرید فولاد SPK در حالت میلگرد به صورت شاخه‌های 6 متری و در حالت تسمه نیز به صورت برش خورده در مقاطع مختلف با طول 6 متر انجام می‌شود. خرید فولاد
  • SPK بر حسب کیلوگرم انجام می‌شود.
  • میلگرد
  • تولیدات داخلی فولاد SPK موجود در بازار از کارخانه های یزد و اصفهان می‌باشد و فولاد (SPK(1.2080 وارداتی اکثرا تولید چین و بهلر آلمان می‌باشد.
  • قیمت فولاد SPK از بسیاری از انواع فولاد گرانتر می‌باشد و جز فولادهای گران حساب می‌شود.

برخی از موارد کاربردهای گرد SPK

    ساخت تیغه های برش، ابزارهای خان کشی، قالب های پانج و پولک زنی و ابزارهایی که با آن ها عمل شکل دهی سرد صورت می گیرد.

میلگرد

میلگرد

همچنین این فولاد در تهیه غلتک های شکل دهی و سایزبندی خط تولید پروفیل، قالب های کشش سرد و گرم و کشش عمیق و خم کاری، دستگاه های نورد سرد و قالب های شکل دهی سرامیک و پودر استفاده می شود.

فولاد Spk را به عنوان یک فولاد دارای سختی بالا می شناسند .

به علت داشتن کرم (Cr) بالا، مقاومت به سایش قابل قبولی دارد.

عملیات حرارتی فولاد Spk معمولا در دمای ۹۳۰ درجه سانتی گراد جهت سختکاری (فرگوته) انجام می شود.

میلگرد

با ایجاد اختلاف اندک در عناصر پایه فولاد و اضافه کردن عناصری نظیر وانادیوم و تنگستن به آن، فولادهای Spk R و Spk NL

تولید می شوند که هر کدام علاوه بر سختی و مقاومت به سایش بالا، ویژگی های به خصوصی دارند.

میلگرد

فولاد Spk R با شماره استاندارد ۱.۲۴۳۶ و فولاد Spk NL با شماره استاندارد ۱.۲۳۷۹ نامگذاری شده اند.

در طبقه بندی فولاد های سردکار علاوه بر فولادهای Special K می توان به فولاد کاربردی دیگری با نام فولاد آموتیت اشاره کرد.

فولاد آموتیت (Amutit s) به شماره استاندارد ۱.۲۵۱۰ و با داشتن عناصر وانادیوم و تنگستن، علاوه بر خواص یاد شده در فولاد Spk ویژگی های منحصر به فردی دارد.

میلگرد

فولاد آموتیت Amutit را به عنوان فولادی برنده و مقاوم به سایش می شناسند.

از موارد کاربرد spk میتوان به موارد زیر اشاره کرد 

نمونه هایی از کاربرد فولاد SPK قالب های سوراخ کاری

  • وسایل خان کشی
  • ابزار جلا کاری
  • میلگرد
  • قالب های شکل دهی سرد
  • قالب های کله زنی سرد
  • ‌ قالب های موج دار
  • میلگرد
  • قالب تحت فشار آلومنیوم
  • قالب های تولید لوله
  • قالب های کشش
  • غلتک های شکل دهی
  • تیغ فرز چرخ دنده مارپیچ
  • میلگرد
  • قالب های لایه گذاری
  • ابزارهای پرس در صنعت سرامیک و دارو سازی
  • و …

عملیات حرارتی فولاد SPK معمولاً در دمای 930 درجه سانتی گراد جهت سخت کاری (فرگوته) انجام می شود.

با ایجاد اختلاف اندک در عناصر پایه فولاد SPK و اضافه کردن عناصری نظیر وانادیوم و تنگستن به آن فولادهای SPKR و SPKNL تولید می شوند که هر کدام علاوه بر سختی و مقاومت به سایش بالا، ویژگی های بخصوصی دارند.


ترکیبات شیمیایی فولاد SPK

Cr S P Mn Si C
11-13 0/03≥ 0/03≥ 0/10 – 0/60 0/10 – 0/60 1/90 – 2/20

مشخصات فیزیکی و میکانیکی SPK

سختی دمای فورجینگ  افزایش طول  استحکام کششی  خستگی  تنش تسلیم 
250 HB 850 – 1050 ℃ 8 – 25% 650 – 880 N/mm۲ 275 N/mm۲ 350 – 550 N/mm۲


چگالی  spk

این فولاد ها به دلیل داشتن کرم (Cr) دارای مقاوت سایشی بالایی هستند و عملیات مربوط به سخت کاری آن ها را معمولا در دمای 930 درجه سانتی گراد انجام میدهند که به این عملیات “فرگوته” نیز می گویند.

برای آلیاژکاری این فولاد ها از عناصری کانند تنگستن و وانادیوم استفاده می شود .

میلگرد

تغییر در این موارد باعث می شود که با استفاده از عناصر مختلف با درصد های مختلف بتوانیم به خواص مختلف برسیم.

فولادی های SPK دارای انواع مختلفی هستند که در ادامه با هم این موارد را بررسی میکنیم.

فولاد های SPK NL که با شماره استاندارد 1.2379 نیز شناخته می شود و مقاومت بالایی در برابر سایش دارد. 

میلگرد

فولاد SPK R که با شماره استاندارد 1.2436 نیز شناخته می شود و دارای سختی و مقاومت بالا در برابر سایش است.

میلگرد

فولاد آموتیت که با شماره استاندارد 1.2510 شناخته می شود و دارای سختی بالا و خاصیت برندگی قوی است.


فولاد Spk  استاندارد های دیگر

DIN AISI JIS Mat. No
X210Cr12 D3 SKD1 1.2080


فولاد SPKR

 فولادSPKR براساس استاندارد1/2436 DIN آلمان شناخته می شود.

 SPKR فولادابزار کار سرد پرآلیاژ است و سختی پذیری آن بیشتر از SPK می باشد.

فولاد SPKR و کاربرد آن 

  • فولادSPKR براساس استاندارد1/2436 DIN آلمان شناخته می شود.
  • SPKR فولادابزار کار سرد پرآلیاژ است و سختی پذیری آن بیشتر از SPK می باشد.
  • نمونه هایی از کاربرد فولاد SPKR  تیغه های فولادی برای برش محصولات پشمی
  • قالب های دوره زنی و سوراخ کاری
  • وسایل خان کشی
  • میلگرد
  • قالب های کله زنی سرد
  • قالب های ریختگی تحت فشار آلومنیوم
  • قالب های تولید لوله
  • ‌قالب های خان کشی
  • ‌گیج ها
  • میلگرد
  • ‌ابزارهای چوب بری تحت تنش بالا و بدون نیاز به چقرمگی خیلی زیاد
  • ابزار پرس در صنایع سرامیک و داروسازی، پانچ ها
  • برقوها، نازل های سند بلاست
  • تیغه های برش صفحات و نوارهای فولادی تا ضخامت 3 میلیمتر

ترکیبات شیمیایی فولاد SPKR

MO Cr S P Mn Si C
0/60 – 0/80 11 – 13 0/03≥ 0/03≥ 0/30 – 0/60 0/10 – 0/40 2/00 – 2/30


تفاوت فولاد ابزار سردکار و گرم کار

  • میلگرد SPK با حدود 11 درصد کروم و 2 درصد کربن در دسته فولاد ابزارهای سرد کار گروه D که پرکروم و پرکربن هستند قرار دارد.
  • به طور کل از آنجایی که فولادهای ابزار برای ساخت ابزارهای برشی، سایشی و … مورد استفاده می‌گیرند.
  • میلگرد
  • از دست ندادن سختی در دمای بالا که می‌تواند ناشی از اصطکاک یا دمای کاری بالا باشد جز یکی از ویژگی‌های اصلی این نوع فولادها می‌باشد.
  • تفاوت اصلی فولاد های ابزار سرد کار، گرم کار و تندبر در همین حد دمایی است که می‌توانند تحمل کنند تا سختی آن‌ها کاهش پیدا نکند.
  • فولادهای ابزار سرد کار سطح دمای کاری پایین‌تری از فولاد گرم کار دارند و فولادهای تندبر بالاترین سطح تحمل دما را دارند به طوری که در سرعت‌های بسیار زیاد هم می‌توان از آنها استفاده کرد.