شرکت بازرگانی سازه گستر سعادت توس پایا بعنوان بزرگترین شرکت بازرگانی و تامین کننده آهن آلات، تسمه فولادی، شمش فولادی در شمال شرق کشور می باشد
انواع روش تولید تسمه فولادی را توضیح دهید ؟
حال با توجه به تعریفی که از تسمه فولادی دارید قصد داریم تا روش تولید تسمه فولادی را شرح داده و انواع آن را برایتان به صورت کامل توضیح دهیم با ما همراه باشید تا بتوانیم در این زمینه شما را یاری کنیم :
امروزه در کشور ایران کارخانه جات زیادی شروع به تولید در زمینه آهن آلات و فولاد آلیاژی کرده اند.
کارخانه جاتی که فعالیت در زمینه تولید تسمه فولادی دارند این محصول را به دو روش که به شرح زیر می باشد تولید می کنند:
نورد گرم
- در این فرایند شمش فولادی وارد پروسه نورد می شود و بعد از حرارت، ذوب شده .
- و طی فرایندی تبدیل به تسمه فولادی می شود تسمه تولید شده در این روش تحت عنوان تسمه فولادی فابریک شناخته می شود.
- و به دلیل تولید در روش نورد گرم ابعاد این نوع محصول بسیار بلند می باشد.
- این نوع تسمه کاربرد فراوانی داشته و از آن در صنایع ساختمانی، ریل های جرثقیل و ساخت انواع پالت ها و ….. استفاده می شود.
- یکی از عمده معایب تسمه فولادی فابریک جوش پذیری آن می باشد.
ماشین کاری یا کاتینگ
- در روش تولید تسمه فولادی از طریق ماشین کاری که به صورت ساده و پشت سر هم اتفاق می افتد.
- ابتدا ورق فولادی را روی دستگاه قیچی یا گیوتین قرار داده و بعد از تنظیم کردن دقیق، آن را برش می دهیم .
- و سپس تسمه ها را اتو می کنیم. اتو به فرایندی گفته می شود .
- که تسمه تولید شده را با غلطک های خاص صاف میکنند تا تاب به وجود آمده از برشکاری از بین برود.
تولید تسمه فولادی با روش ماشین کاری به شرح زیر می باشد :
مزایا :
1. دقت نسبتا بالاتر نسبت به تولید از طریق نورد گرم
2. زمان و هزینه کمتر نسبت به تولید از طریق نورد گرم
3. تلورانس کم
معایب :
1. بر اثر عملیات کاتینگ تسمه تاب بر می دارد.
2. به دلیل عملیت کاتینگ لبه ی آن ها تیز و برنده می باشد.
بدون دیدگاه