انواع ورق فولادی -بخش اول

در ابتدا به توضیح کوتاهی درباره ورق فولادی میپردازیم

ورق فولادی، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شوند.

وبه طور کلی ورق های فولادی به دو شیوه نورد گرم و سرد تولید می شود.

ورق فولادی به صورت رول و کلاف در کارخانه ها تولید و عرضه می شوند که یکی از مزیت های آن نسبت به ورق های شیت و برشی است.

استانداردهای ورق فولادی ، براساس استاندارد سه کشور می باشد.

1.  استاندارد DIN آلمان که رایج ترین استاندارد موجود در بازار ایران است
2. استاندارد ASTM آمریکا
3.  استاندارد گوس روسیه که به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد

ورق های فولادی با توجه به درصد کربن موجود در آلیاژ آنها (حدود 0.025 تا 0.03 درصد کربن) ، فرآیند تولید و آلیاژ های فلز، خواص مختلفی به خود گرفته و در نهایت کاربرد و نامگذاری آنها نیز تحت تاثیر عوامل مذکور، متغیر خواهد بود.

تفاوت ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد در نوع عملیات نورد است که این تفاوت باعث تفاوت در مشخصات فیزیکی و کاربرد محصول می شود به همین دلیل به نوع شیوه تولید ورق فولادی به منظور انتخاب آن متناسب با نوع کاربرد از اهمیت بالایی برخوردار است.

ورق فولادی انواع مختلفی دارد که بر اساس روش تولید و مواد خام اولیه، نام گذاری می گردند.

انواع مختلف از ورق های فولادی عبارتند از:

• ورق روغنی
• ورق سیاه
• ورق آلومینیوم
• ورق گالوانیزه
• ورق رنگی
• ورق استیل
• ورق اسیدشویی
• ورق آجدار

به توضیح کوتاهی درباره ورق فولادی نورد سرد میپردازیم

• ورق فولادی نورد سرد، طی فرآیند سرد ، کششی و فشاری تولید می گردد.
• دستگاه های نورد سرد، دارای 6 غلتک هستند 2 غلتک که وظیفه کاهش ضخامت شمش را دارند که به آنها غلتک کار گفته می شود و 4 غلتک دیگر که نگهدارنده غلتک های کار هستند تا از خم شدن آن جلوگیری کرده
• و فرآیند کاهش ضخامت، به درستی انجام گیرد و به آنها غلتک های پشتیبان گفته می شود.
• ورق های خروجی از روش نورد سرد، ورق های روغنی هستند

درباره کاربرد های ورق فولادی نورد سرد میتوان گفت 

• این ورق  نسبت به ورق های نورد گرم، کیفیت بهتری داشته و سطح آنها نیز قابل قبول تر است.
• در واقع استحکام ورق های نورد سرد، بسیار بالا و قابل قبول است.
• لذا استحکام یکی از ویژگی هایی است که خریداران بویژه در صنعت خودرو و لوازم خانگی به آن توجه زیادی می نمایند

حال به توضیح کوتاه درباره ورق فولادی نورد گرم میپردازیم

این ورق ها طی فرآیند حرارتی معادل 1400 فارنهایت و نرم و شکل پذیر شدن اسلب یا تختال و در نهایت فرم دهی به آنها در بین رول ها تولید می گردند.

ورق های بدست آمده از نورد گرم، در زبان انگلیسی، هات رول پلیت (Hot Rolled Plate) و یا هات رول کویل (Hot Rolled Coil) نیز خوانده می شوند.

ورق های فولادی نورد گرم، قطری بین 1.16 اینچ تا 5.16 اینچ دارند که به ورق های نورد گرم بسیار نازک ، فویل یا برگ یا شیت ، و به قطعات ضخیم تر از 6 میلی متر، پلیت گفته می شود.

ورق های فولادی حاصل از نورد گرم نیز همان

• ورق های سیاه
•  ورق های گالوانیزه

.هستند

همچنین درباره کاربرد ورق های نورد گرم میتوان گفت که :

کیفیت ورق های نورد گرم، کمتر از ورق های نورد سرد می باشد لذا از این ورق ها در مصارف

• ساخت و ساز
• مخازن تحت فشار
• جوشکاری
• تیرآهن
• ریل 
• لوله های استیل و لوله های انتقال و جریان

استفاده می شود.

با توجه به کاربرد و نیاز ورق های نورد گرم، می توان خواص آن را طی فرآیندهای نرمالایزکردن، تمپر و کوئنچینگ گسترش داد تا در صنایع بیشتری به کار برده شوند.

•  ورق های API به صورت کویل و شیت و پلیت مورد مصرف در ساخت لوله های انتقال نفت و گاز
•  ورق های مورد مصرف در ساخت مخازن تحت فشار مانند گریدهای Grade C ، A516 , A537, A283
  ورق های ساختمانی در گریدهای St 52 , St 37 یا S355 , S255
  ورق های دریایی گرید